
Công ty TNHH Kỹ thuật Catec chuyên cung cấp dịch vụ Sửa chữa bộ lập trình PLC các hãng PLC Siemens, PLC Schneider, PLC Omron, PLC Mitsubishi, PLC Panasonic, PLC, Shihlin, PLC Fatek, PLC Delta, PLC Honeywell, Allen-Bradley, PLC ABB, PLC Yaskawa, PLC Inovance PLC Fuji, PLC Idec, PLC Teco, PLC Kinco, PLC Xinje, PLC Vigor, PLC LS...và hơn 20 thương hiệu khác.
Những lỗi thường gặp khi sửa chữa PLC chúng tôi tiếp nhận sữa chữa thành công:
- Sửa PLC không lên nguồn, có tín hiệu khởi động nhưng không lên màn hình, lỗi cấp nguồn nhưng không có điện vào.
- Sửa PLC không nhận đầu vào như nút nhấn, sensor, công tắc hành trình….
- Sửa chữa PLC không điều khiển được đầu ra.
- Sửa chữa PLC không kết nối truyền thông, Sửa PLC bị chập điện,
- Sửa chữa PLC đấu nhầm chân dẫn đến hư ngõ vào hoặc ngõ ra,…PLC đang chạy bỗng nhiên dừng đột ngột.
Quy trình sửa PLC chuyên nghiệp tại Công Ty Catec
- Tiếp nhận và kiểm tra lỗi miễn phí.
- Báo giá chi tiết, minh bạch trước khi sửa chữa.
- Tiến hành sửa chữa – test thiết bị thực tế.
- Bàn giao và bảo hành dài hạn (từ 3 – 6 tháng).
Chúng tôi cam kết “Chất lượng – Tốc độ – Uy tín” trong từng dịch vụ. Nhờ quy trình sửa bộ lập trình PLC được chuẩn hóa và hệ thống kho linh kiện đầy đủ, chúng tôi có thể hoàn thành sửa chữa trong 24–72 giờ, giúp khách hàng giảm tối đa thời gian dừng máy.
Holine hỗ trợ 0913121308

CÔNG TY SỬA CHỮA PLC ALLEN-BRADLEY LỖI MẤT NGUỒN, KHÔNG LÊN NGUỒN, ĐÈN KHÔNG SÁNG, HƯ NGÕ RA – DỊCH VỤ UY TÍN, KINH NGHIỆM LÂU NĂM
Trong thời đại công nghiệp hóa – tự động hóa mạnh mẽ, PLC Allen-Bradley của Rockwell Automation giữ vai trò quan trọng trong hệ thống điều khiển của nhà máy. Tuy nhiên, sau thời gian dài vận hành hoặc do tác động từ môi trường, PLC có thể gặp nhiều lỗi nghiêm trọng như:
-
Mất nguồn / không lên nguồn
-
Đèn nguồn không sáng
-
Hư ngõ ra (Output lỗi, cháy, không điều khiển được thiết bị)
-
Lỗi nguồn nội bộ, sụt áp, chập mạch PSU
-
Lỗi CPU, I/O module treo hoặc reset liên tục
Việc sửa chữa PLC Allen-Bradley đòi hỏi đội ngũ kỹ thuật có chuyên môn sâu về điện tử công nghiệp, am hiểu cấu trúc phần cứng PLC AB (Series 1000, 1200, 1400, PLC-5, SLC500, CompactLogix, ControlLogix…).
Một lỗi nhỏ khắc phục sai cách có thể dẫn đến cháy nổ module, mất chương trình, dừng dây chuyền sản xuất gây thiệt hại lớn.
Đó chính là lý do các doanh nghiệp luôn ưu tiên tìm kiếm công ty sửa chữa PLC Allen-Bradley chuyên nghiệp, kinh nghiệm lâu năm, hỗ trợ nhanh và bảo hành rõ ràng.
Các dòng PLC ALLEN-BRADLEY chúng tôi nhận sửa chữa
Sửa PLC Allen Bradley Dòng MicroLogix
-
Sửa PLC Allen Bradley MicroLogix 1000
-
Sửa PLC Allen Bradley MicroLogix 1100
-
Sửa PLC Allen Bradley MicroLogix 1200
-
Sửa PLC Allen Bradley MicroLogix 1400
-
Sửa PLC Allen Bradley MicroLogix 1500
Dòng SLC 500
-
Sửa PLC Allen Bradley CPU: 1747-L20, L30, L40, L531, L551,…
-
Sửa PLC Allen Bradley Module I/O: 1746-IB16, OB16, NI4, OW16,…
Sửa PLC Allen Bradley Dòng CompactLogix
-
1769-L16ER, L24ER, L30ER, L33ER, L36ERM,…
-
Tích hợp Ethernet/IP, I/O module 1769 series
1. TẠI SAO NÊN CHỌN ĐƠN VỊ CHUYÊN SỬA PLC ALLEN-BRADLEY?
PLC Allen-Bradley có thiết kế phức tạp hơn nhiều so với các dòng PLC phổ thông khác. Các bo mạch sử dụng IC đặc chủng, nguồn xung đa tầng, cách ly quang cao cấp, CPU và module I/O được mã hóa linh kiện độc quyền.
Do đó, thợ không chuyên rất dễ:
-
Làm cháy lan sang các tầng nguồn khác
-
Làm mất firmware hoặc chương trình
-
Làm hỏng IC gate điều khiển output
-
Làm đứt bus truyền thông nội bộ
-
Làm chết chip CPU hoặc memory
Một đơn vị chuyên nghiệp sẽ:
-
Có sơ đồ phân tích chuẩn của từng dòng PLC Allen-Bradley
-
Có máy nạp chương trình, thiết bị đọc EPROM, Flash, Backup trực tiếp
-
Có phòng lab chuẩn ESD
-
Có linh kiện zin theo đúng chuẩn Rockwell Automation
-
Có nhân sự hiểu rõ cách PLC AB chống nhiễu, chống xung sét
Nhờ đó, tỷ lệ sửa PLC thành công đạt 90–98%, bảo đảm hoạt động ổn định, tuổi thọ cao.
2. CÁC LỖI PLC ALLEN-BRADLEY THƯỜNG GẶP VÀ DẤU HIỆU NHẬN BIẾT
Dưới đây là các lỗi phổ biến nhất liên quan đến nguồn và I/O của PLC Allen-Bradley.
2.1. PLC Allen-Bradley lỗi mất nguồn / không lên nguồn
Dấu hiệu:
-
Cắm điện nhưng PLC không sáng bất kỳ đèn nào
-
Đèn Power sáng rồi tắt ngay
-
Có tiếng lạch cạch nhẹ trong bộ nguồn
-
Module nóng bất thường
-
Không kết nối được với RSLogix / Studio 5000
Nguyên nhân kỹ thuật:
-
Hỏng nguồn xung (IC nguồn, Mosfet, cầu diode…)
-
Tụ lọc nguồn khô hoặc rò
-
Cháy điện trở mồi
-
Hỏng cảm biến nhiệt nội
-
Lỗi ngắt bảo vệ quá dòng
Khuyến cáo: Không tự ý cấp nguồn mạnh hơn hoặc kích nguồn bằng biện pháp thủ công, rất dễ cháy mainboard.
2.2. Lỗi đèn không sáng (Power LED, I/O LED)
Nguyên nhân thường gặp:
-
Hỏng đường 5V / 24V nội bộ
-
LED driver bị đứt hoặc chạm
-
Lỗi IC quản lý trạng thái CPU
-
Bus I/O không nhận module ngoại vi
-
Nguồn nội bộ không ổn định
Đây là lỗi kỹ thuật khó nhận diện nếu không có máy đo chuyên dụng giúp kiểm tra từng tầng nguồn.
2.3. Lỗi hư ngõ ra (Output): relay, transistor, triac
Dấu hiệu:
-
Ngõ ra không đóng / không kích thiết bị
-
Ngõ ra luôn ON dù chương trình không chạy
-
Cháy mùi khét khu vực output
-
Output chập, đo thấy điện trở gần bằng 0
-
Relay kêu lạch cạch nhưng không đóng tải
Nguyên nhân:
-
Quá tải – dòng thiết bị lớn hơn khả năng chịu của Output
-
Chập tải bên ngoài kéo theo cháy IC điều khiển
-
Sét hoặc xung nhiễu từ động cơ lớn
-
Mosfet / Triac bị chập
-
Relay mòn tiếp điểm
Đây là lỗi phổ biến nhất trong các dây chuyền công nghiệp tại Việt Nam.
3. QUY TRÌNH SỬA CHỮA PLC ALLEN-BRADLEY CHUẨN CHUYÊN NGHIỆP
Một công ty uy tín sẽ có quy trình rõ ràng:
Bước 1: Kiểm tra – phân tích lỗi miễn phí
-
Nhận PLC, đánh mã số theo dõi
-
Quan sát tình trạng bên ngoài
-
Kiểm tra sơ bộ nguồn, CPU, I/O
-
Xác định lỗi: nguồn, main, firmware, I/O…
Bước 2: Báo giá chi tiết
-
Báo giá đúng lỗi – đúng linh kiện
-
Không phát sinh chi phí sau khi khách hàng đã đồng ý
-
Gửi hình ảnh khu vực lỗi nếu khách yêu cầu
Bước 3: Tiến hành sửa chữa
-
Sử dụng linh kiện nhập khẩu theo chuẩn AB
-
Thay thế tụ nguồn, IC nguồn, Mosfet, opto cách ly, IC driver
-
Khôi phục bus I/O
-
Xử lý CPU treo, khôi phục chương trình nếu lỗi bộ nhớ
-
Vệ sinh – chống oxy hóa toàn bộ bo mạch
Bước 4: Test tải thực tế
-
Test nguồn liên tục 24–48 giờ
-
Test ngõ ra relay/triac/mosfet
-
Test kết nối RS485/232/Ethernet/IP
-
Test chạy mô phỏng chương trình
Bước 5: Bàn giao – bảo hành dài hạn
-
Hỗ trợ kỹ thuật sau sửa
-
Bảo hành từ 6–12 tháng
-
Tư vấn cách chống cháy output, chống nhiễu nguồn, chống sét
4. NHỮNG DÒNG PLC ALLEN-BRADLEY CHÚNG TÔI CHUYÊN SỬA
• MicroLogix Series
-
sửa chữa PLC ALLEN-BRADLEY MicroLogix 1000
-
sửa chữa PLC ALLEN-BRADLEY MicroLogix 1100
-
sửa chữa PLC ALLEN-BRADLEY MicroLogix 1200
-
sửa chữa PLC ALLEN-BRADLEY MicroLogix 1400
-
sửa chữa PLC ALLEN-BRADLEY MicroLogix 1500
• CompactLogix
-
1769-L23
-
1769-L24
-
1769-L27
-
1769-L3x
• ControlLogix
-
1756-L6x
-
1756-L7x
-
1756-L8x
• SLC 500 Series
-
1747-L20, L30, L40, L60
-
1747-A, B, C, D…
• PLC-5 Series
-
1771 I/O modules
-
CPU 1785-Lxx
• Các module I/O, nguồn, communication khác
-
1769-IA16, OW8, OB16, IF8…
-
1756-EN2T, EN3TR
-
1606-XLP / XLE Power Supply
5. VÌ SAO DOANH NGHIỆP NÊN CHỌN CATEC CHÚNG TÔI?
Kinh nghiệm hơn 10–15 năm sửa PLC Allen-Bradley
Chúng tôi chuyên sâu về cấu trúc phần cứng của từng đời PLC AB, hiểu rõ ưu – nhược – nguyên lý từng module.
Tỷ lệ sửa thành công 90–98%
Kể cả các lỗi nặng như cháy main, mất chương trình, chập nhiều tầng nguồn.
Linh kiện chuẩn – không thay thế linh kiện rẻ kém chất lượng
Cam kết sử dụng IC nguồn, Mosfet, Opto, Driver theo đúng thông số kỹ thuật của Rockwell.
Trang thiết bị hiện đại
-
Máy hiện sóng Oscilloscope
-
Máy phân tích bus công nghiệp
-
Máy nạp FLASH/EPROM chuyên dụng
-
Tủ test tải PLC
Thời gian sửa nhanh – hỗ trợ 24/7
Nhận sửa gấp trong ngày cho các nhà máy cần khôi phục dây chuyền ngay.
Bảo hành dài hạn, hỗ trợ kỹ thuật trọn đời
Sau sửa PLC, chúng tôi luôn tư vấn miễn phí cách phòng tránh lỗi trong tương lai.
6. GIẢI PHÁP CHỐNG CHÁY OUTPUT & CHỐNG MẤT NGUỒN CHO PLC ALLEN-BRADLEY
Để PLC Allen-Bradley vận hành ổn định, doanh nghiệp nên triển khai thêm các biện pháp bảo vệ:
6.1. Chống cháy ngõ ra (rất quan trọng)
-
Gắn relay trung gian cho tải lớn
-
Dùng RC snubber cho tải cảm (motor, contactor)
-
Dùng diode chống xung ngược
-
Gắn MCB bảo vệ tải
-
Không lấy trực tiếp nguồn 24V từ PLC để nuôi tải nặng
6.2. Chống mất nguồn, chống sụt áp
-
Dùng nguồn công nghiệp ổn định 24V – 5A
-
Lắp bộ chống nhiễu EMI
-
Tách riêng nguồn PLC và tải công suất
-
Dùng UPS công nghiệp cho CPU/nguồn PLC
6.3. Chống ẩm – chống oxy hóa
-
Lắp tủ điện kín IP54 trở lên
-
Có quạt lọc bụi và chống ẩm
-
Kiểm tra lại định kỳ mỗi 3–6 tháng
7. CAM KẾT CHẤT LƯỢNG DỊCH VỤ SỬA PLC ALLEN-BRADLEY
-
Kiểm tra miễn phí 100%
-
Báo giá rõ ràng, minh bạch
-
Sửa đúng bệnh – đúng giá
-
Không sửa được không lấy phí
-
Bảo hành từ 6–12 tháng
-
Hỗ trợ kỹ thuật cho nhà máy kể cả sau sửa
8. KẾT LUẬN
Nếu doanh nghiệp của bạn đang gặp tình trạng:
-
PLC Allen-Bradley mất nguồn
-
PLC không lên nguồn
-
Đèn nguồn không sáng
-
Hư ngõ ra, không điều khiển được thiết bị
-
Cháy I/O, sụt áp, lỗi CPU, treo chương trình
Hãy liên hệ ngay với đơn vị sửa PLC Allen-Bradley chuyên nghiệp và giàu kinh nghiệm, để khôi phục nhanh nhất hệ thống và giảm thời gian dừng máy.
















