Công ty TNHH Kỹ thuật Catec chuyên cung cấp dịch vụ Sửa chữa bộ lập trình PLC các hãng PLC Siemens, PLC Schneider, PLC Omron, PLC Mitsubishi, PLC Panasonic, PLC, Shihlin, PLC Fatek, PLC Delta, PLC Honeywell, Allen-Bradley, PLC ABB, PLC Yaskawa, PLC Inovance PLC Fuji, PLC Idec, PLC Teco, PLC Kinco, PLC Xinje, PLC Vigor, PLC LS...và hơn 20 thương hiệu khác.
Những lỗi thường gặp khi sửa chữa PLC chúng tôi tiếp nhận sữa chữa thành công:
- Sửa PLC không lên nguồn, có tín hiệu khởi động nhưng không lên màn hình, lỗi cấp nguồn nhưng không có điện vào.
- Sửa PLC không nhận đầu vào như nút nhấn, sensor, công tắc hành trình….
- Sửa chữa PLC không điều khiển được đầu ra.
- Sửa chữa PLC không kết nối truyền thông, Sửa PLC bị chập điện,
- Sửa chữa PLC đấu nhầm chân dẫn đến hư ngõ vào hoặc ngõ ra,…PLC đang chạy bỗng nhiên dừng đột ngột.
Quy trình sửa PLC chuyên nghiệp tại Công Ty Catec
- Tiếp nhận và kiểm tra lỗi miễn phí.
- Báo giá chi tiết, minh bạch trước khi sửa chữa.
- Tiến hành sửa chữa – test thiết bị thực tế.
- Bàn giao và bảo hành dài hạn (từ 3 – 6 tháng).
Chúng tôi cam kết “Chất lượng – Tốc độ – Uy tín” trong từng dịch vụ. Nhờ quy trình sửa bộ lập trình PLC được chuẩn hóa và hệ thống kho linh kiện đầy đủ, chúng tôi có thể hoàn thành sửa chữa trong 24–72 giờ, giúp khách hàng giảm tối đa thời gian dừng máy.
Holine hỗ trợ 0913121308
Trong thời đại tự động hóa, PLC INVT được ứng dụng rộng rãi trong dây chuyền sản xuất, máy móc công nghiệp, hệ thống điều khiển tự động… Tuy nhiên, khi thiết bị gặp lỗi đột ngột như PLC không lên nguồn, mất chương trình, lỗi truyền thông, treo CPU, doanh nghiệp có thể bị ngưng sản xuất, thiệt hại lớn về thời gian và chi phí.
Vì vậy, lựa chọn trung tâm chuyên sửa PLC INVT, khắc phục lỗi nhanh lấy ngay là nhu cầu cấp thiết đối với các nhà máy. Bài viết dưới đây sẽ cung cấp thông tin đầy đủ về dịch vụ sửa chữa PLC INVT, dấu hiệu nhận biết hỏng, quy trình xử lý nhanh, báo giá tham khảo và lý do nên chọn đơn vị chuyên nghiệp.
1. Tại sao cần chọn trung tâm chuyên sửa PLC INVT thay vì thợ sửa thông thường?
PLC INVT là dòng thiết bị điều khiển công nghiệp có độ phức tạp cao. Bất kỳ sai sót nào trong quá trình sửa chữa đều có thể gây:
-
Mất toàn bộ chương trình, ảnh hưởng trực tiếp đến dây chuyền.
-
Hỏng bo mạch chủ, CPU, nguồn, khiến chi phí sửa tăng gấp nhiều lần.
-
Làm gián đoạn vận hành của hệ thống.
-
Gây lỗi lan truyền sang biến tần, HMI hoặc thiết bị ngoại vi khác.
Do đó, chỉ những trung tâm chuyên nghiệp, có kỹ thuật viên am hiểu sâu về PLC INVT mới đủ khả năng sửa đúng bệnh – nhanh – an toàn.
Một trung tâm uy tín phải đảm bảo:
-
Có phòng kỹ thuật chuẩn công nghiệp.
-
Thiết bị kiểm tra (testbench) chuyên dụng dành cho PLC.
-
Đội ngũ kỹ sư kinh nghiệm > 5 năm về PLC INVT.
-
Có thể khắc phục lỗi nhanh, nhận sửa lấy ngay trong trường hợp khẩn cấp.
-
Cam kết bảo hành dài hạn, thay linh kiện chính hãng.
2. Các dòng PLC INVT được sửa chữa chuyên sâu tại trung tâm
Một trung tâm chuyên sửa PLC INVT chuyên nghiệp sẽ nhận sửa tất cả các dòng phổ biến trên thị trường hiện nay:
● Sửa PLC INVT Series IVC1
-
Sửa Lỗi nguồn không lên.
-
Sửa Treo CPU, đèn báo lỗi RUN/ERR nhấp nháy liên tục.
-
Sửa Hỏng cổng truyền thông RS485/RS232/Canbus.
● Sửa PLC INVT Series IVC2
-
Sửa Lỗi analog, sai tín hiệu cảm biến.
-
Sửa Mất chương trình hoặc không upload/download được.
-
Sửa Lỗi giao tiếp với biến tần, HMI INVT.
● Sửa PLC INVT IVC3 & IVC3S
-
Sửa Lỗi cổng Ethernet.
-
Không nhận IO.
-
Lỗi phần mềm do xung đột hoặc mất điện đột ngột.
● Sửa PLC INVT Modbus, CAN, Profibus tùy biến
-
Sửa Lỗi truyền thông giữa PLC – HMI – biến tần.
-
Xung đột địa chỉ Modbus, gây treo hệ thống.
Bất kể dòng PLC nào, trung tâm đều có giải pháp sửa nhanh – test tại chỗ – bàn giao trong ngày.
3. Những lỗi PLC INVT thường gặp và nguyên nhân
1. Sửa PLC INVT không lên nguồn
Nguyên nhân:
-
Hỏng IC nguồn, chập tải.
-
Đứt cầu chì bảo vệ.
-
Nguồn cấp không ổn định gây cháy bo.
Giải pháp: Kiểm tra mạch nguồn – thay linh kiện – cân chỉnh điện áp.
2. Sửa PLC INVT bị treo, đèn báo ERR liên tục
Nguyên nhân:
-
Lỗi chương trình.
-
Bộ nhớ Flash bị hỏng.
-
Tải IO quá mức.
Giải pháp: Reset – nạp lại chương trình – repair memory hoặc thay CPU.
3. Mất chương trình, không kết nối được với PLC
Nguyên nhân:
-
Sự cố phần mềm, virus công nghiệp.
-
Cổng truyền thông hỏng.
-
Lỗi EEPROM lưu trữ.
Giải pháp: Cứu chương trình – sửa cổng truyền thông RS485/Ethernet.
4. Sửa Lỗi truyền thông giữa PLC INVT và biến tần, HMI
Biểu hiện:
-
Mất liên kết Modbus, báo lỗi “Communication Fault”.
-
Biến tần không nhận lệnh chạy/dừng.
Nguyên nhân:
-
Sai tham số truyền thông.
-
Hỏng IC giao tiếp.
Giải pháp: Đo line truyền thông – thay chip – test tín hiệu bằng thiết bị chuyên dụng.
5. Sửa Lỗi đầu vào/ra (Input/Output) IO
Biểu hiện:
-
Không nhận tín hiệu cảm biến.
-
Output không điều khiển được thiết bị ngoại vi.
Nguyên nhân:
-
Cháy transistor hoặc relay xuất tín hiệu.
-
Chập tải từ dây chuyền.
Giải pháp: Sửa mạch IO – thay transistor/relay – hiệu chỉnh tải.
4. Quy trình sửa PLC INVT chuẩn kỹ thuật – sửa nhanh lấy ngay
Một trung tâm chuyên sửa PLC INVT uy tín cần tuân thủ quy trình chuyên nghiệp:
Bước 1: Nhận thiết bị – kiểm tra sơ bộ miễn phí
-
Kiểm tra ngoại quan.
-
Ghi nhận tình trạng lỗi thực tế.
-
Thử nguồn khởi động nhanh.
Bước 2: Chẩn đoán nguyên nhân bằng thiết bị chuyên dụng
-
Dùng máy test PLC chuyên dụng.
-
Kiểm tra lỗi phần mềm và phần cứng.
-
Đưa ra báo giá chi tiết trước khi sửa.
Bước 3: Tiến hành sửa chữa nhanh
-
Thay IC, CPU, transistor, tụ nguồn, relay…
-
Nạp lại chương trình (nếu khách hàng cung cấp).
-
Sửa mạch giao tiếp RS485/Ethernet/Modbus.
Bước 4: Test chạy thực tế trên dây chuyền mô phỏng
-
Kiểm tra IO.
-
Kiểm tra truyền thông.
-
Đảm bảo PLC hoạt động như thiết bị mới.
Bước 5: Bàn giao – bảo hành dài hạn
-
Báo cáo tình trạng thiết bị.
-
Hỗ trợ kỹ thuật từ xa sau sửa chữa.
-
Hỗ trợ hướng dẫn sử dụng để tránh tái lỗi.
Thời gian sửa PLC INVT lấy ngay: 1–3 giờ tùy lỗi.
5. Dịch vụ sửa PLC INVT tận nơi cho nhà máy – xử lý trong ngày
Đối với các dây chuyền không thể dừng lâu, trung tâm cung cấp dịch vụ:
-
Cử kỹ sư đến nhà máy trong 1–2 giờ (khu vực gần).
-
Sửa trực tiếp tại chỗ.
-
Kiểm tra toàn bộ hệ thống PLC – HMI – biến tần.
Phù hợp với:
-
Nhà máy sản xuất bao bì, thực phẩm, dược phẩm.
-
Hệ thống máy đóng gói, máy cắt, máy ép thủy lực.
-
Dây chuyền nước, sữa, mỹ phẩm.
-
Hệ thống băng tải, cân định lượng.
-
Tự động hóa dây chuyền công nghiệp.
6. Những lợi ích khi chọn trung tâm chuyên sửa PLC INVT
✔ Sửa nhanh – lấy ngay
Không để doanh nghiệp phải chờ đợi nhiều ngày như khi gửi về hãng.
✔ Sửa đúng lỗi – không phát sinh chi phí
Chẩn đoán chính xác bằng máy móc hiện đại.
✔ Có linh kiện thay thế chính hãng
Linh kiện IC, CPU, module mở rộng, relay chất lượng cao.
✔ Giá rẻ hơn 30–50% so với thay PLC mới
✔ Bảo hành dài hạn 6–12 tháng
✔ Hỗ trợ kỹ thuật 24/7
8. Những cam kết quan trọng của trung tâm chuyên sửa PLC INVT
Một trung tâm uy tín luôn đặt chất lượng và thời gian lên hàng đầu:
1. Cam kết không thay đổi linh kiện nếu khách không đồng ý
Minh bạch – rõ ràng – không phát sinh phí.
2. Test kỹ trước khi bàn giao
Đảm bảo hoạt động ổn định 100% như ban đầu.
3. Linh kiện thay thế chuẩn
Không dùng linh kiện trôi nổi.
4. Kỹ thuật chuyên sâu về PLC INVT
Hơn 5–10 năm kinh nghiệm thực tế trong tự động hóa.
5. Sửa được các lỗi hiếm gặp
Ví dụ: lỗi CPU, lỗi Flash, lỗi tải IO phức tạp.
9. Các biện pháp giúp PLC INVT hoạt động bền bỉ – hạn chế hỏng hóc
✔ Lắp nguồn ổn định, tránh sụt áp
✔ Bảo trì định kỳ 3–6 tháng/lần
✔ Giữ môi trường tủ điện sạch, thoáng
✔ Lắp quạt, hệ thống làm mát khi PLC hoạt động 24/7
✔ Không tự ý sửa khi không có chuyên môn
Việc tuân thủ các nguyên tắc này giúp PLC INVT giảm rủi ro lỗi tới 70%.
Kết luận
Nếu bạn đang tìm trung tâm chuyên sửa PLC INVT, khắc phục lỗi nhanh lấy ngay, hãy ưu tiên lựa chọn đơn vị có:
-
Đội ngũ kỹ sư tự động hóa chuyên nghiệp
-
Thiết bị kiểm tra hiện đại
-
Quy trình chuẩn hóa
-
Linh kiện chính hãng
-
Khả năng sửa nhanh – nhận trong ngày
Việc sửa PLC INVT đúng cách không chỉ cứu thiết bị mà còn giúp doanh nghiệp giảm thiểu rủi ro, đảm bảo sản xuất không bị gián đoạn.
Các dòng PLC INVT chúng tôi hay sửa
- Sửa chữa bộ lập trình PLC INVT IVC3 Series : Sửa PLC INVT IVC3-1616MAT, Sửa PLC INVT IVC3-3232MAT, …
- Sửa chữa bộ lập trình PLC INVT IVC1L Series : IVC1L-0806MAR, IVC1L-0806MAT, IVC1L-1208MAR, IVC1L-1208MAT, IVC1L-1410MAR, IVC1L-1410MAT, IVC1L-1614MAR,Sửa PLC INVT IVC1L-1614MAT, Sửa PLC INVT VC1L-2416MAR, Sửa PLC INVT IVC1L-2416MAT, Sửa PLC INVT IVC1L-1614MAR1, Sửa PLC INVT IVC1L-1614MAT1, Sửa PLC INVT IVC1L-3624MAR, Sửa PLC INVT IVC1L-3624MAT, …
- Sửa chữa bộ lập trình PLC INVT IVC2L Series : Sửa PLC INVT IVC2L-2012MAR,Sửa PLC INVT IVC2L-2012MAT, IVC2L-3232MAR, IVC2L-3232MAT, …
- Sửa chữa bộ lập trình PLC INVT IVC1 Series : Sửa PLC INVT IVC1-1006MAR, IVC1-1006MAT, IVC1-1410MAR, IVC1-1410MAT, IVC1-1614MAR, IVC1-1614MAT, IVC1-2416MAR, IVC1-2416MAT, IVC1-3624MAR, IVC1-3624MAT, IVC1-0808MAR, IVC1-0808MAT, IVC1-1614MAR, IVC1-1614MAT, IVC1-1006MDR, Sửa PLC INVT IVC1-1006MDT, Sửa PLC INVT IVC1-1410MDR, Sửa PLC INVT IVC1-1410MDT, Sửa PLC INVT IVC1-1614MDR, IVC1-1614MDT, IVC1-2416MDR, IVC1-2416MDT, ….
- Sửa chữa bộ lập trình PLC INVT IVC2H Series : Sửa PLC INVT IVC2H-1616MAT4, Sửa PLC INVT IVC2H-1616MAT6, …
- Sửa chữa bộ lập trình PLC INVT IVC1S Series : Sửa PLC INVT IVC1S-0806MAR,Sửa PLC INVT IVC1S-0806MAT, IVC1S-1006MAR, IVC1S-1006MAT, IVC1S-1208MAR, IVC1S-1208MAT, IVC1S-1410MAR, IVC1S-1410MAT, IVC1S-1614MAR,Sửa PLC INVT IVC1S-1614MAT,Sửa PLC INVT IVC1S-2416MAR, IVC1S-2416MAT, IVC1S-2424MAR, IVC1S-2424MAT, IVC1S-3624MAR, IVC1S-3624MAT, …
1. PLC không khởi động được:
Nguyên nhân thường do mất nguồn, dây nguồn bị lỏng, cầu chì bị đứt hoặc nguồn cấp không đủ áp. Để xử lý, hãy kiểm tra điện áp cấp cho PLC, siết chặt các điểm đấu dây, kiểm tra và thay thế cầu chì nếu cần.
2. Sửa PLC báo lỗi nguồn (Power Error):
Nguyên nhân là điện áp đầu vào không ổn định hoặc bị sụt áp. Giải pháp là đo lại điện áp nguồn, dùng ổn áp hoặc UPS nếu điện lưới thường xuyên chập chờn.
3. Sửa PLC treo chương trình:
Thường do logic chương trình sai hoặc có vòng lặp vô hạn. Cách xử lý là kết nối PLC với phần mềm lập trình (như INVT Studio), kiểm tra logic, tối ưu lại chương trình và nạp lại.
4. Sửa PLC không kết nối được với HMI hoặc máy tính:
Nguyên nhân phổ biến là lỗi dây cáp truyền thông, cổng COM đặt sai hoặc địa chỉ Modbus sai. Để khắc phục, kiểm tra lại dây tín hiệu RS232/RS485/Ethernet, đảm bảo đúng sơ đồ đấu dây, cấu hình lại địa chỉ và tốc độ baudrate.
5. Sửa PLC không xuất tín hiệu ra ngõ Output:
Có thể do module ngõ ra bị lỗi, hoặc điều kiện kích ngõ ra chưa đúng trong chương trình. Giải pháp là đo kiểm module output, kiểm tra lại logic lập trình, đảm bảo điều kiện cho Output được kích hoạt.
6. Sửa PLC báo lỗi Watchdog (WDT Error):
Lỗi này thường xuất hiện khi chương trình quá tải CPU hoặc có vòng lặp không thoát được. Xử lý bằng cách tối ưu lại chương trình, chia nhỏ tác vụ, hoặc đặt thêm điều kiện thoát vòng lặp.
7. Module I/O mở rộng không nhận:
Lỗi thường do dây Bus kết nối không đúng, địa chỉ module bị trùng hoặc module lỗi. Hãy kiểm tra lại sơ đồ đấu dây, đặt lại địa chỉ và thử thay module khác.
8. Sửa PLC tự reset liên tục:
Nguyên nhân thường do nguồn cấp không ổn định hoặc mạch điều khiển có vấn đề. Kiểm tra nguồn cấp, đo lại điện áp, nếu vẫn không khắc phục được thì có thể main PLC bị lỗi, cần gửi đi kiểm tra hoặc thay thế.
9. Sửa Lỗi truyền thông Modbus:
Nguyên nhân là cài đặt thông số truyền thông sai (baudrate, parity, địa chỉ). Để xử lý, đối chiếu tham số giữa PLC và thiết bị kết nối, đảm bảo giống nhau, kiểm tra dây truyền thông xem có đứt hay chạm chập không.
10. Đèn ERROR nhấp nháy:
Đây là cảnh báo chung cho nhiều tình huống như chương trình lỗi, module hỏng hoặc tín hiệu đầu vào không đúng. Cách tốt nhất là kết nối phần mềm để đọc lỗi cụ thể, sau đó sửa theo hướng dẫn chi tiết trong manual.
