Công ty TNHH Kỹ thuật Catec chuyên cung cấp dịch vụ Sửa chữa bộ lập trình PLC các hãng PLC Siemens, PLC Schneider, PLC Omron, PLC Mitsubishi, PLC Panasonic, PLC, Shihlin, PLC Fatek, PLC Delta, PLC Honeywell, Allen-Bradley, PLC ABB, PLC Yaskawa, PLC Inovance PLC Fuji, PLC Idec, PLC Teco, PLC Kinco, PLC Xinje, PLC Vigor, PLC LS...và hơn 20 thương hiệu khác.
Những lỗi thường gặp khi sửa chữa PLC chúng tôi tiếp nhận sữa chữa thành công:
-
Sửa PLC không lên nguồn, có tín hiệu khởi động nhưng không lên màn hình, lỗi cấp nguồn nhưng không có điện vào.
-
Sửa PLC không nhận đầu vào như nút nhấn, sensor, công tắc hành trình….
-
Sửa chữa PLC không điều khiển được đầu ra.
-
Sửa chữa PLC không kết nối truyền thông, Sửa PLC bị chập điện,
-
Sửa chữa PLC đấu nhầm chân dẫn đến hư ngõ vào hoặc ngõ ra,…PLC đang chạy bỗng nhiên dừng đột ngột.
Quy trình sửa PLC chuyên nghiệp tại Công Ty Catec
-
Tiếp nhận và kiểm tra lỗi miễn phí.
-
Báo giá chi tiết, minh bạch trước khi sửa chữa.
-
Tiến hành sửa chữa – test thiết bị thực tế.
-
Bàn giao và bảo hành dài hạn (từ 3 – 6 tháng).
Chúng tôi cam kết “Chất lượng – Tốc độ – Uy tín” trong từng dịch vụ. Nhờ quy trình sửa bộ lập trình PLC được chuẩn hóa và hệ thống kho linh kiện đầy đủ, chúng tôi có thể hoàn thành sửa chữa trong 24–72 giờ, giúp khách hàng giảm tối đa thời gian dừng máy.
Hotline hỗ trợ 0913121308
Sửa Chữa PLC Mọi Hãng - Xử Lý Gấp Trong Ngày - Cam Kết Linh Kiện Chính Hãng
1. Tổng Quan Dịch Vụ Sửa Chữa PLC Mọi Hãng – Nhu Cầu Thực Tế Của Doanh Nghiệp Công Nghiệp
Trong bối cảnh sản xuất công nghiệp hiện đại, PLC đóng vai trò trung tâm trong việc điều khiển, giám sát và tối ưu hóa dây chuyền. Khi PLC gặp sự cố, toàn bộ hệ thống có thể dừng hoạt động, gây thiệt hại lớn về thời gian, chi phí và uy tín doanh nghiệp. Thực tế cho thấy nhu cầu sửa chữa PLC mọi hãng, xử lý gấp trong ngày ngày càng tăng cao, đặc biệt tại các khu công nghiệp có cường độ vận hành liên tục.
CATEC hiểu rõ rằng khách hàng không chỉ cần sửa nhanh, mà còn cần sửa đúng, sửa bền và có cam kết rõ ràng. Vì vậy, dịch vụ Sửa PLC lỗi tại CATEC được xây dựng dựa trên nền tảng kỹ thuật chuyên sâu, linh kiện chính hãng và chính sách bảo hành minh bạch, tạo dựng niềm tin lâu dài cho doanh nghiệp.
2. Tầm Quan Trọng Của Việc Sửa PLC Lỗi Kịp Thời Trong Sản Xuất
PLC lỗi không chỉ đơn thuần là một thiết bị hỏng. Nó là nguyên nhân trực tiếp dẫn đến gián đoạn sản xuất, sai lệch quy trình và mất an toàn vận hành.
• Dây chuyền ngừng hoạt động gây tổn thất doanh thu theo giờ
• Lỗi điều khiển có thể làm hỏng sản phẩm hàng loạt
• Sự cố PLC kéo dài ảnh hưởng đến tiến độ giao hàng
• Nguy cơ mất an toàn lao động và cháy nổ hệ thống
CATEC tiếp cận vấn đề Sửa PLC lỗi theo hướng phòng ngừa rủi ro, xử lý nhanh trong ngày nhằm giảm thiểu tối đa thời gian chết của hệ thống.
3. Sửa Chữa PLC Mọi Hãng – Năng Lực Thực Tế Của CATEC
Với nhiều năm kinh nghiệm thực chiến trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp, CATEC cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC cho hầu hết các thương hiệu phổ biến và cả những dòng PLC đã ngừng sản xuất.
• PLC Siemens S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, S7-1500
• PLC Mitsubishi FX, Q, L series
• PLC Omron CP, CJ, CS series
• PLC Allen-Bradley CompactLogix, ControlLogix
• PLC Schneider, Delta, Panasonic, Keyence
Khả năng sửa PLC lỗi đa hãng giúp CATEC trở thành đối tác kỹ thuật tin cậy cho nhiều nhà máy FDI và doanh nghiệp sản xuất trong nước.
4. Quy Trình Sửa PLC Lỗi Chuẩn Kỹ Thuật Tại CATEC
Quy trình sửa chữa là yếu tố quyết định chất lượng và độ bền sau sửa. CATEC xây dựng quy trình khép kín, minh bạch và có kiểm soát kỹ thuật nghiêm ngặt.
• Tiếp nhận và ghi nhận đầy đủ hiện tượng lỗi
• Kiểm tra tổng thể phần cứng và firmware
• Phân tích nguyên nhân gốc rễ gây lỗi PLC
• Thay thế linh kiện chính hãng tương thích
• Nạp lại chương trình, kiểm tra logic điều khiển
• Test tải thực tế trước khi bàn giao
Quy trình này giúp việc Sửa PLC lỗi không chỉ dừng ở khắc phục tạm thời mà đảm bảo PLC vận hành ổn định lâu dài.
5. Xử Lý Gấp Trong Ngày – Cam Kết Thực Tế, Không Hình Thức
Đối với các dây chuyền sản xuất liên tục, thời gian là yếu tố sống còn. CATEC cam kết xử lý gấp trong ngày đối với phần lớn các lỗi PLC phổ biến.
• Có sẵn kho linh kiện chính hãng
• Kỹ sư trực tiếp sửa, không qua trung gian
• Ưu tiên xử lý các ca dừng dây chuyền khẩn cấp
• Hỗ trợ kỹ thuật ngoài giờ khi cần thiết
Khả năng Sửa PLC lỗi nhanh trong ngày là lợi thế cạnh tranh cốt lõi mà CATEC duy trì trong suốt nhiều năm hoạt động.
6. Cam Kết Linh Kiện Chính Hãng – Nền Tảng Của Độ Tin Cậy
Một trong những rủi ro lớn nhất khi sửa PLC trên thị trường là sử dụng linh kiện trôi nổi, kém chất lượng. Điều này khiến PLC dễ tái lỗi sau thời gian ngắn.
CATEC cam kết:
• Chỉ sử dụng linh kiện chính hãng hoặc tương đương được kiểm chứng
• Không tráo đổi, không dùng linh kiện đã qua sử dụng
• Truy xuất được nguồn gốc linh kiện
• Tư vấn rõ ràng trước khi thay thế
Nhờ đó, dịch vụ Sửa PLC lỗi tại CATEC luôn đạt độ ổn định cao và hạn chế tối đa lỗi phát sinh lại.
7. Chính Sách Bảo Hành Rõ Ràng – Xây Dựng Niềm Tin Lâu Dài
Niềm tin của khách hàng không đến từ lời nói, mà đến từ cam kết bảo hành cụ thể.
• Bảo hành từ 3 đến 12 tháng tùy hạng mục sửa chữa
• Hỗ trợ kỹ thuật miễn phí trong thời gian bảo hành
• Xử lý lại nhanh chóng nếu phát sinh lỗi liên quan
• Không phát sinh chi phí ẩn
Chính sách bảo hành minh bạch giúp khách hàng yên tâm tuyệt đối khi lựa chọn CATEC để Sửa PLC lỗi.
8. Các Lỗi PLC Thường Gặp Và Hướng Xử Lý Chuyên Sâu
Trong quá trình vận hành, PLC có thể gặp nhiều dạng lỗi khác nhau.
• PLC không lên nguồn
• PLC báo lỗi CPU, RUN/STOP bất thường
• Mất truyền thông Profibus, Profinet, Ethernet/IP
• Lỗi I/O, mất tín hiệu điều khiển
• Hỏng bộ nhớ, mất chương trình
CATEC phân loại lỗi rõ ràng, từ đó đưa ra phương án Sửa PLC lỗi tối ưu nhất cho từng trường hợp cụ thể.
9. Sửa PLC Lỗi Không Chỉ Là Sửa – Mà Là Tối Ưu Hệ Thống
Ngoài sửa chữa, CATEC còn hỗ trợ đánh giá tổng thể hệ thống điều khiển.
• Kiểm tra môi trường tủ điện
• Đánh giá nguồn cấp và chống nhiễu
• Tư vấn nâng cấp PLC khi cần thiết
• Đề xuất giải pháp dự phòng
Cách tiếp cận này giúp khách hàng giảm thiểu nguy cơ PLC lỗi trong tương lai.
10. Đội Ngũ Kỹ Sư CATEC – Nền Tảng Chuyên Môn Vững Chắc
Con người là yếu tố cốt lõi tạo nên chất lượng dịch vụ.
• Kỹ sư nhiều năm kinh nghiệm thực tế
• Am hiểu sâu về phần cứng và phần mềm PLC
• Được đào tạo bài bản về an toàn và tiêu chuẩn công nghiệp
• Luôn cập nhật công nghệ mới
Nhờ đó, mọi ca Sửa PLC lỗi đều được xử lý chính xác, nhanh chóng và có trách nhiệm.
11. Minh Bạch Chi Phí – Báo Giá Rõ Trước Khi Sửa
CATEC cam kết minh bạch tuyệt đối trong chi phí.
• Kiểm tra lỗi và tư vấn ban đầu
• Báo giá chi tiết từng hạng mục
• Không sửa khi chưa được khách hàng đồng ý
• Không phát sinh chi phí ngoài báo giá
Sự minh bạch này giúp khách hàng chủ động kế hoạch tài chính và tin tưởng khi Sửa PLC lỗi tại CATEC.
12. Lý Do Doanh Nghiệp Lựa Chọn CATEC Là Đối Tác Sửa PLC
• Sửa chữa PLC mọi hãng
• Xử lý gấp trong ngày
• Linh kiện chính hãng
• Bảo hành rõ ràng
• Đội ngũ kỹ thuật chuyên sâu
• Phong cách làm việc chuyên nghiệp
Những yếu tố này giúp CATEC trở thành lựa chọn ưu tiên của nhiều nhà máy khi cần Sửa PLC lỗi.
13. Định Hướng Dịch Vụ Dài Hạn – Đồng Hành Cùng Khách Hàng
CATEC không chỉ cung cấp dịch vụ sửa chữa đơn lẻ mà hướng tới hợp tác kỹ thuật lâu dài.
• Hợp đồng bảo trì định kỳ PLC
• Hỗ trợ kỹ thuật từ xa
• Đào tạo vận hành cơ bản cho khách hàng
• Tư vấn tối ưu hóa hệ thống điều khiển
Mục tiêu của CATEC là giúp khách hàng vận hành hệ thống PLC ổn định, bền bỉ và an toàn.
14. Kết Luận – Sửa Chữa PLC Mọi Hãng, Giải Pháp Đáng Tin Cậy
Trong môi trường sản xuất hiện đại, việc lựa chọn đơn vị Sửa PLC lỗi uy tín là yếu tố then chốt quyết định hiệu quả vận hành. Với năng lực kỹ thuật chuyên sâu, cam kết xử lý gấp trong ngày, linh kiện chính hãng và chính sách bảo hành rõ ràng, CATEC mang đến giải pháp sửa chữa PLC toàn diện và đáng tin cậy.
CATEC không chỉ sửa lỗi, mà còn giúp doanh nghiệp an tâm vận hành, tối ưu chi phí và xây dựng nền tảng tự động hóa bền vững trong dài hạn.
Hướng dẫn khắc phục lỗi PLC tại nhà
- Kiểm tra nguồn điện:
- Đảm bảo PLC đã được cấp nguồn đúng điện áp và ổn định.
- Kiểm tra các dây nguồn, cầu chì và cầu dao xem có bị đứt hoặc mất điện không.
- Xác định lỗi qua đèn báo trạng thái:
- Hầu hết PLC có đèn LED báo trạng thái hoạt động hoặc lỗi.
- Đọc mã lỗi theo sách hướng dẫn của nhà sản xuất để xác định nguyên nhân.
- Kiểm tra kết nối dây và các cảm biến:
- Đảm bảo tất cả dây kết nối đều chắc chắn, không đứt hoặc lỏng lẻo.
- Kiểm tra cảm biến, công tắc, hoặc thiết bị đầu vào xem có hoạt động đúng không.
- Reset PLC:
- Thử tắt nguồn, đợi vài phút rồi bật lại để reset hệ thống.
- Một số PLC có nút reset hoặc chế độ khôi phục cài đặt gốc.
- Kiểm tra phần mềm lập trình:
- Kết nối PLC với máy tính qua phần mềm lập trình.
- Xem xét các chương trình, biến cố hoặc lỗi logic có thể gây ra sự cố.
- Tải lại chương trình hoặc sửa lỗi trong phần mềm.
- Cập nhật firmware:
- Kiểm tra xem firmware của PLC có cần cập nhật không.
- Thực hiện cập nhật theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
- Thử nghiệm từng phần:
- Nếu có thể, tách từng phần của hệ thống để kiểm tra chính xác hơn.
- Kiểm tra cảm biến, rơ le, relay riêng biệt xem có hoạt động đúng không.
- Thay thế linh kiện hỏng:
- Nếu phát hiện linh kiện bị hỏng như module, cổng kết nối hay cảm biến, hãy thay thế bằng linh kiện chính hãng.
Bảng mã lỗi các hãng PLC phổ biến
1. Siemens S7-300 / S7-400 / S7-1200
| Mã lỗi |
Ý nghĩa |
Hướng xử lý |
| S:1000 |
Lỗi quá tải CPU |
Kiểm tra các module, giảm tải công việc của PLC |
| S:1010 |
Lỗi bộ nhớ chương trình |
Tải lại chương trình, kiểm tra dung lượng bộ nhớ |
| S:1020 |
Lỗi truyền dữ liệu |
Kiểm tra kết nối mạng, cáp Ethernet hoặc Profibus |
| S:1030 |
Lỗi cảm biến hoặc đầu vào |
Kiểm tra cảm biến, dây kết nối, thay cảm biến nếu hỏng |
| S:1040 |
Lỗi module hoặc card cắm không đúng |
Rút ra cắm lại, thay thế module hỏng |
2. Mitsubishi PLC (FX Series, Q Series)
| Mã lỗi |
Ý nghĩa |
Hướng xử lý |
| Error 1 |
Lỗi quá tải bộ nhớ hoặc lỗi lập trình |
Tải lại chương trình, kiểm tra dung lượng bộ nhớ |
| Error 2 |
Lỗi quá dòng đầu ra |
Kiểm tra các thiết bị đầu ra, giảm tải hoặc thay linh kiện |
| Error 3 |
Lỗi cảm biến hoặc tín hiệu đầu vào |
Kiểm tra dây cảm biến, cảm biến hỏng hoặc kết nối lỏng lẻo |
| Error 4 |
Lỗi module hoặc cổng kết nối |
Rút ra cắm lại, thay thế module nếu cần |
3. Omron (CJ2, CX-One)
| Mã lỗi |
Ý nghĩa |
Hướng xử lý |
| E1 |
Lỗi nguồn hoặc mất nguồn |
Kiểm tra nguồn điện, dây kết nối |
| E2 |
Lỗi quá tải hoặc lỗi bộ nhớ |
Tải lại chương trình, kiểm tra dung lượng |
| E3 |
Lỗi kết nối mạng hoặc cổng com |
Kiểm tra cáp, kết nối lại hoặc thay thế dây |
| E4 |
Lỗi cảm biến hoặc dây cảm biến |
Kiểm tra cảm biến, dây cảm biến, thay cảm biến nếu cần |
4. Schneider Electric (Modicon)
| Mã lỗi |
Ý nghĩa |
Hướng xử lý |
| F0 |
Lỗi nguồn hoặc mất nguồn |
Kiểm tra nguồn điện, cầu chì, ổ cắm |
| F1 |
Lỗi quá dòng |
Kiểm tra tải, dây dẫn, thiết bị đầu ra |
| F2 |
Lỗi cảm biến hoặc tín hiệu đầu vào |
Kiểm tra cảm biến, dây kết nối |
| F3 |
Lỗi module hoặc card cắm |
Rút ra cắm lại, thay thế module hỏng |
5. Allen-Bradley (Rockwell Automation)
| Mã lỗi |
Ý nghĩa |
Hướng xử lý |
| EIP001 |
Lỗi về Ethernet/IP |
Kiểm tra cáp mạng, cấu hình IP, reset thiết bị |
| EIP002 |
Lỗi giao tiếp mạng |
Đảm bảo kết nối mạng ổn định, kiểm tra switch/router |
| ERR001 |
Lỗi nhiệt độ quá cao |
Kiểm tra hệ thống làm mát, đảm bảo tản nhiệt tốt |
| ERR002 |
Lỗi quá tải hoặc quá dòng |
Kiểm tra các thiết bị đầu ra, giảm tải hoặc thay linh kiện |
6. Schneider Electric (Modicon M221, M340, M580)
| Mã lỗi |
Ý nghĩa |
Hướng xử lý |
| F1 |
Lỗi nguồn hoặc mất nguồn |
Kiểm tra nguồn điện, cầu chì, dây kết nối |
| F2 |
Lỗi quá tải đầu ra |
Kiểm tra tải, dây dẫn hoặc thiết bị đầu ra |
| F3 |
Lỗi cảm biến hoặc tín hiệu vào ra |
Kiểm tra cảm biến, dây kết nối, thay cảm biến hoặc module nếu cần |
