Công ty TNHH Kỹ thuật Catec chuyên cung cấp dịch vụ Sửa chữa bộ lập trình PLC các hãng PLC Siemens, PLC Schneider, PLC Omron, PLC Mitsubishi, PLC Panasonic, PLC, Shihlin, PLC Fatek, PLC Delta, PLC Honeywell, Allen-Bradley, PLC ABB, PLC Yaskawa, PLC Inovance PLC Fuji, PLC Idec, PLC Teco, PLC Kinco, PLC Xinje, PLC Vigor, PLC LS...và hơn 20 thương hiệu khác.
Những lỗi thường gặp khi sửa chữa PLC chúng tôi tiếp nhận sữa chữa thành công:
- Sửa PLC không lên nguồn, có tín hiệu khởi động nhưng không lên màn hình, lỗi cấp nguồn nhưng không có điện vào.
- Sửa PLC không nhận đầu vào như nút nhấn, sensor, công tắc hành trình….
- Sửa chữa PLC không điều khiển được đầu ra.
- Sửa chữa PLC không kết nối truyền thông, Sửa PLC bị chập điện,
- Sửa chữa PLC đấu nhầm chân dẫn đến hư ngõ vào hoặc ngõ ra,…PLC đang chạy bỗng nhiên dừng đột ngột.
Quy trình sửa PLC chuyên nghiệp tại Công Ty Catec
- Tiếp nhận và kiểm tra lỗi miễn phí.
- Báo giá chi tiết, minh bạch trước khi sửa chữa.
- Tiến hành sửa chữa – test thiết bị thực tế.
- Bàn giao và bảo hành dài hạn (từ 3 – 6 tháng).
Chúng tôi cam kết “Chất lượng – Tốc độ – Uy tín” trong từng dịch vụ. Nhờ quy trình sửa bộ lập trình PLC được chuẩn hóa và hệ thống kho linh kiện đầy đủ, chúng tôi có thể hoàn thành sửa chữa trong 24–72 giờ, giúp khách hàng giảm tối đa thời gian dừng máy.
Holine hỗ trợ 0913121308
CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ CATEC là trung tâm chuyên Sửa PLC Allen-Bradley Chuyên Nghiệp – Nhận Khắc Phục Nhanh Lỗi ERR, Hư Board Nguồn Uy Tín
CÔNG TY SỬA CHỮA PLC ALLEN-BRADLEY LỖI HƯ BOARD NGUỒN, BÁO LỖI ERR XỬ LÝ GẤP TRONG NGÀY UY TÍN – CHUYÊN NGHIỆP – BẢO HÀNH DÀI HẠN
1. Giới thiệu về dịch vụ sửa chữa PLC Allen-Bradley – Giải pháp cho doanh nghiệp cần xử lý gấp
Trong các hệ thống sản xuất tự động hóa, PLC Allen-Bradley (thuộc Rockwell Automation) là dòng thiết bị điều khiển công nghiệp cao cấp được sử dụng rộng rãi tại Việt Nam. Nhưng do hoạt động liên tục trong môi trường khắc nghiệt, PLC dễ gặp các lỗi khó khắc phục như:
-
Hư board nguồn, mất nguồn, sụt áp
-
Báo lỗi ERR / FAULT / MAJOR FAULT
-
Không upload/download được chương trình
-
Mất tín hiệu I/O, CPU không chạy RUN
-
Không giao tiếp với HMI, SCADA, biến tần, servo
Khi PLC Allen-Bradley gặp lỗi, toàn bộ dây chuyền sản xuất có thể ngừng hoạt động, gây thiệt hại lớn cho doanh nghiệp. Vì vậy nhu cầu sửa chữa PLC Allen-Bradley khẩn cấp trong ngày ngày càng tăng cao.
Chúng tôi – Công Ty Sửa Chữa PLC Allen-Bradley chuyên nghiệp – mang đến dịch vụ xử lý gấp, nhận và trả máy trong ngày, tối ưu hiệu suất vận hành cho các nhà máy trên toàn quốc.
2. Những lỗi PLC Allen-Bradley thường gặp nhất mà doanh nghiệp hay gặp phải
Dưới đây là thống kê tổng hợp từ hàng nghìn thiết bị PLC mà chúng tôi đã sửa chữa mỗi năm.
2.1. Sửa Lỗi hư board nguồn PLC Allen-Bradley
Board nguồn là bộ phận rất dễ hư hỏng do:
-
Điện áp không ổn định
-
Spike, xung sét lan truyền
-
Tụ nguồn lão hóa
-
Quá tải trong thời gian dài
-
Môi trường có bụi kim loại, hơi ẩm cao
Biểu hiện:
-
PLC không lên nguồn
-
LED không sáng hoặc sáng yếu
-
Lúc lên nguồn lúc không
-
Mất 24V cấp ra cho I/O
Đây là lỗi nghiêm trọng nhưng hoàn toàn có thể sửa nếu xử lý đúng kỹ thuật.
2.2. Sửa PLC Allen-Bradley báo lỗi ERR (ERR FLT, MAJOR ERROR)
Lỗi ERR là một trong những lỗi khiến doanh nghiệp lo lắng nhất.
Nguyên nhân thường gặp:
-
Lỗi chương trình
-
CPU gặp sự cố phần cứng
-
Mất bộ nhớ hoặc corrupt firmware
-
Overload CPU
-
Lỗi module I/O hoặc module mở rộng
Biểu hiện:
-
Đèn ERR nhấp nháy hoặc sáng đỏ liên tục
-
PLC không vào RUN
-
Không điều khiển được thiết bị ngoại vi
Chúng tôi có thể xử lý nhanh đa số lỗi ERR trong ngày mà không cần thay mới CPU.
2.3. Sửa Lỗi mất giao tiếp giữa PLC Allen-Bradley và các thiết bị ngoại vi
Các dòng Allen-Bradley sử dụng nhiều chuẩn giao tiếp như: Ethernet/IP, DeviceNet, ControlNet, DH+, Modbus TCP… Việc mất kết nối gây ra nhiều sự cố trong dây chuyền.
Nguyên nhân:
-
Port truyền thông hỏng
-
IC giao tiếp lỗi
-
Firmware không tương thích
-
Lỗi dây mạng/thiết bị trung gian
Giải pháp: kiểm tra phần cứng – test IC – nạp firmware – cân chỉnh lại cấu trúc mạng.
2.4. Sửa Lỗi không upload/download được chương trình PLC
Đây là lỗi phổ biến ở các dòng ControlLogix, CompactLogix, MicroLogix, SLC500.
Nguyên nhân có thể là:
-
CPU bị khóa bảo mật
-
Bộ nhớ Flash bị lỗi
-
Port truyền thông hư
-
Lỗi firmware hoặc mất bootloader
Chúng tôi có thể:
-
Phá khóa (nếu không có mật khẩu nhưng cần cứu chương trình)
-
Cứu dữ liệu bộ nhớ
-
Khôi phục firmware
-
Sửa lại phần cứng
3. Vì sao doanh nghiệp nên chọn Công Ty Sửa Chữa PLC Allen-Bradley của chúng tôi?
3.1. Xử lý gấp trong ngày – Cứu máy khẩn 24/7
Chúng tôi có hai chế độ:
✔ Sửa chữa tiêu chuẩn: 1–3 ngày
✔ Sửa chữa khẩn cấp: 3–8 giờ tùy tình trạng
Đối với doanh nghiệp cần chạy lại dây chuyền ngay lập tức, kỹ thuật sẽ:
-
Tới nhà máy trực tiếp (nếu yêu cầu)
-
Kiểm tra và sửa tại chỗ
-
Hoặc nhận PLC về phòng lab và xử lý ngay
3.2. Kỹ sư chuyên sâu – hơn 15 năm kinh nghiệm
Đội ngũ chuyên gia đã xử lý thành công hơn:
-
6.500+ CPU Allen-Bradley lỗi ERR
-
4.200+ bộ PLC hư board nguồn
-
2.900+ thiết bị mất giao tiếp truyền thông
Hiểu rõ cấu trúc phần cứng – firmware – mạch nguồn – CPU Rockwell.
3.3. Không thay thế linh kiện không cần thiết
Quy tắc sửa chữa của chúng tôi:
-
Ưu tiên sửa – hạn chế thay
-
Giữ nguyên chương trình khách hàng
-
Bảo toàn dữ liệu bộ nhớ
100% linh kiện thay thế là hàng chính hãng, chất lượng cao.
3.4. Bảo hành dài hạn 6–12 tháng
Mỗi thiết bị sau sửa chữa được test tải, test nhiệt, chạy giả lập trước khi bàn giao.
Cam kết:
-
Không phát sinh lỗi tương tự
-
Hỗ trợ kỹ thuật miễn phí trọn đời
3.5. Nhận sửa tất cả dòng PLC Allen-Bradley
Bao gồm:
-
ControlLogix 1756
-
CompactLogix 1769 / 5069
-
MicroLogix 1100 / 1200 / 1400 / 1500
-
SLC500 – 1747 series
-
PLC-5 series
-
DriveLogix
Từ dòng cũ ngừng sản xuất đến những dòng mới nhất 2024 – 2025.
4. Quy trình sửa chữa PLC Allen-Bradley chuẩn chuyên nghiệp
Quy trình 5 bước được tối ưu để rút ngắn thời gian và đảm bảo hiệu quả cao nhất:
Bước 1 – Tiếp nhận & kiểm tra miễn phí
-
Kiểm tra board nguồn
-
Đọc lỗi ERR, FAULT, system log
-
Kiểm tra I/O, bộ nhớ, truyền thông
Với khách hàng cần sửa gấp, chúng tôi kiểm tra ngay trong 15–30 phút.
Bước 2 – Báo giá & thời gian xử lý
Giá cả minh bạch, không phát sinh.
-
Báo giá rõ ràng theo từng hạng mục
-
Giải thích nguyên nhân và phương án sửa
-
Thời gian hoàn tất dự kiến
Bước 3 – Sửa chữa & thay thế linh kiện
Các thao tác bao gồm:
-
Sửa bo nguồn hỏng tụ – diode – mosfet
-
Xử lý lỗi CPU ERR, MAJOR FAULT
-
Thay IC truyền thông, IC nhớ, chip xử lý
-
Làm sạch – chống oxy hóa – tối ưu tản nhiệt
Bước 4 – Test tải – giả lập 24 bước theo tiêu chuẩn
Kiểm tra:
-
Chạy RUN ổn định
-
Load chương trình
-
Test truyền thông
-
Test I/O liên tục 3–6 giờ
Đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định như mới.
Bước 5 – Bàn giao – bảo hành – hỗ trợ sau sửa
-
Bàn giao đầy đủ biên bản sửa chữa
-
Bảo hành từ 6–12 tháng
-
Hỗ trợ kỹ thuật onsite theo yêu cầu
6. Tại sao nên sửa PLC thay vì thay mới?
Nhiều doanh nghiệp cho rằng PLC lỗi là phải thay mới. Tuy nhiên, đây là quan điểm sai lầm.
6.1. Tiết kiệm chi phí 60–80%
Ví dụ:
-
CPU Allen-Bradley ControlLogix mới có giá 40–120 triệu
-
Nhưng sửa lỗi chỉ khoảng 2–8 triệu
Rất tiết kiệm.
6.2. Không phải thay đổi chương trình & thông số dây chuyền
Thay mới PLC có thể gây:
-
Không tương thích firmware
-
Mất kết nối với HMI
-
Lỗi mapping I/O
-
Mất chương trình cũ
Sửa chữa giúp giữ nguyên mọi thông số.
6.3. Thời gian nhanh hơn rất nhiều
Mua PLC mới:
-
Thời gian đặt hàng 3–30 ngày
-
Đợi giao hàng quốc tế
-
Setup lại toàn bộ hệ thống
Sửa PLC chỉ:
-
3–8 giờ nếu cần gấp
-
1–3 ngày với lỗi tiêu chuẩn
7. Dấu hiệu cảnh báo PLC Allen-Bradley sắp hỏng để xử lý kịp thời
Bạn nên kiểm tra khi thấy:
-
PLC lên nguồn chậm
-
LED nhấp nháy bất thường
-
Máy hay báo ERR nhưng tự hết
-
Mất kết nối HMI thỉnh thoảng
-
Nhiệt độ CPU cao
-
Điện áp 24V chập chờn
Phát hiện sớm giúp kéo dài tuổi thọ hệ thống.
8. Các dòng lỗi ERR của Allen-Bradley phổ biến nhất
8.1. Sửa Error Code 01 – Major Fault
-
CPU không load được chương trình
-
Bộ nhớ bị lỗi
8.2. Sửa Error Code 02 – I/O Configuration Error
-
Sai cấu hình I/O
-
Module hư, mất kết nối
8.3. Sửa Error Code 83 / 84 – Nonrecoverable Fault
-
Lỗi phần cứng CPU
-
Hỏng firmware
8.4. Sửa Error Code 612 – Ethernet/IP Communication Error
-
IC giao tiếp hỏng
-
Firmware không tương thích
Chúng tôi có thể khôi phục hầu hết các lỗi trên mà không cần thay CPU.
9. Cam kết dịch vụ sửa PLC Allen-Bradley của chúng tôi
✔ Sửa đúng bệnh – nói không với chẩn đoán sai
✔ Không lấy phí nếu không sửa được
✔ Nhận và trả hàng tận nơi
✔ Hỗ trợ kỹ thuật suốt quá trình vận hành
✔ Bảo hành rõ ràng bằng văn bản
10. Liên hệ sửa chữa PLC Allen-Bradley hư board nguồn, báo lỗi ERR trong ngày
Nếu doanh nghiệp của bạn đang gặp tình trạng:
-
PLC Allen-Bradley không lên nguồn
-
Báo lỗi ERR / FAULT liên tục
-
Dây chuyền sản xuất ngừng hoạt động
-
Cần xử lý gấp trong ngày
Hãy liên hệ ngay:
Hotline kỹ thuật 24/7: 0913.121308
???? Nhận sửa toàn quốc, có mặt tại nhà máy trong vòng 1–3 giờ (khu vực nội thành).
KẾT LUẬN
PLC Allen-Bradley là thiết bị quan trọng trong hệ thống tự động hóa, vì vậy khi gặp lỗi hư board nguồn, báo ERR, mất giao tiếp… bạn cần đơn vị sửa chữa uy tín – xử lý gấp – chuyên sâu để tránh thiệt hại sản xuất.
Với đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, trang thiết bị hiện đại và quy trình sửa chữa chuẩn quốc tế, chúng tôi cam kết mang lại giải pháp tối ưu – nhanh chóng – chi phí hợp lý nhất cho doanh nghiệp.
Một số lỗi của PLC Allen Bradley thường gặp và cách khắc phục
1/ Sửa PLC Allen Bradley Lỗi nguồn điện
Nguồn điện không ổn định: Điện áp cung cấp cho PLC quá cao hoặc quá thấp, không ổn định có thể khiến PLC hoạt động sai chức năng, hư hỏng các linh kiện điện tử.
Mất nguồn: Mất nguồn đột ngột có thể khiến PLC bị tắt đột ngột, dẫn đến mất dữ liệu hoặc hư hỏng phần mềm.
Nhiễu điện: Nhiễu điện từ các thiết bị khác trong hệ thống có thể ảnh hưởng đến hoạt động của PLC, gây ra các lỗi và hư hỏng.
Cách khắc phục:, Sử dụng nguồn điện ổn định, đảm bảo điện áp và tần suất phù hợp với PLC. Lắp đặt bộ lọc nhiễu điện để giảm thiểu nhiễu từ các thiết bị khác. Sử dụng bộ lưu điện để cung cấp nguồn điện dự phòng khi mất điện.
2/ Sửa PLC Allen Bradley Lỗi phần mềm
Lỗi lập trình: Lỗi lập trình PLC có thể khiến PLC hoạt động sai chức năng, không thực hiện được các lệnh điều khiển như mong muốn.
Lỗi phần mềm: Lỗi phần mềm PLC do nhà sản xuất có thể khiến PLC hoạt động không chính xác hoặc gặp các sự cố khác.
Virus: Virus xâm nhập vào hệ thống điều khiển của PLC có thể khiến PLC hoạt động sai chức năng, hư hỏng dữ liệu.
Cách khắc phục:
Kiểm tra kỹ chương trình PLC trước khi đưa vào sử dụng., Cập nhật phần mềm PLC mới nhất khi có nhà sản xuất cung cấp. Sử dụng phần mềm diệt virus để bảo vệ hệ thống điều khiển PLC.
Hỏng linh kiện điện tử: Các linh kiện điện tử trong PLC như CPU, bộ nhớ, module I/O có thể bị hỏng do nhiều nguyên nhân như: nguồn điện không ổn định, môi trường hoạt động khắc nghiệt, va đập mạnh, v.v.
Chập cháy: Chập cháy do nguồn điện không ổn định hoặc do lỗi phần mềm có thể khiến PLC bị hư hỏng nặng.
Mòn cơ học: Các bộ phận cơ khí như nút nhấn, công tắc có thể bị mòn sau thời gian sử dụng lâu dài, dẫn đến sai sót trong việc thu thập dữ liệu đầu vào.
Cách khắc phục:
Sử dụng PLC của thương hiệu uy tín, có chất lượng đảm bảo. Bảo trì PLC định kỳ để phát hiện sớm các hư hỏng tiềm ẩn. Thay thế các linh kiện điện tử bị hỏng bằng linh kiện chính hãng.
4/ Sửa PLC Allen Bradley Lỗi do môi trường
Nhiệt độ cao: PLC hoạt động trong môi trường có nhiệt độ quá cao có thể khiến các linh kiện điện tử bị hỏng.
Độ ẩm cao: Độ ẩm cao trong môi trường hoạt động có thể khiến các linh kiện điện tử bị oxi hóa, rò rỉ, dẫn đến hư hỏng.
Bụi bẩn: Bụi bẩn tích tụ bên trong PLC có thể làm tắc nghẽn quạt thông gió, gây quá nhiệt và hư hỏng các linh kiện điện tử.
Cách khắc phục:
Lắp đặt PLC trong môi trường có nhiệt độ, độ ẩm, bụi bẩn phù hợp., Sử dụng tủ PLC để bảo vệ PLC khỏi bụi bẩn và các tác nhân môi trường khác., Vệ sinh PLC định kỳ để loại bỏ bụi bẩn.
5/ Sửa PLC Allen Bradley Lỗi do người sử dụng
Sử dụng sai cách: Sử dụng PLC sai cách, không tuân theo hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất có thể khiến PLC bị hư hỏng.
Va đập, rơi rớt: Va đập mạnh hoặc rơi rớt có thể khiến PLC bị hỏng vỏ, nứt mạch in, hư hỏng các linh kiện điện tử.
Vệ sinh không đúng cách: Sử dụng dung dịch vệ sinh không phù hợp hoặc vệ sinh PLC khi đang hoạt động có thể khiến PLC bị chập cháy, hư hỏng các linh kiện điện tử.
