Công ty TNHH Kỹ thuật Catec chuyên cung cấp dịch vụ Sửa chữa bộ lập trình PLC các hãng PLC Siemens, PLC Schneider, PLC Omron, PLC Mitsubishi, PLC Panasonic, PLC, Shihlin, PLC Fatek, PLC Delta, PLC Honeywell, Allen-Bradley, PLC ABB, PLC Yaskawa, PLC Inovance PLC Fuji, PLC Idec, PLC Teco, PLC Kinco, PLC Xinje, PLC Vigor, PLC LS...và hơn 20 thương hiệu khác.
Những lỗi thường gặp khi sửa chữa PLC chúng tôi tiếp nhận sữa chữa thành công:
- Sửa PLC không lên nguồn, có tín hiệu khởi động nhưng không lên màn hình, lỗi cấp nguồn nhưng không có điện vào.
- Sửa PLC không nhận đầu vào như nút nhấn, sensor, công tắc hành trình….
- Sửa chữa PLC không điều khiển được đầu ra.
- Sửa chữa PLC không kết nối truyền thông, Sửa PLC bị chập điện,
- Sửa chữa PLC đấu nhầm chân dẫn đến hư ngõ vào hoặc ngõ ra,…PLC đang chạy bỗng nhiên dừng đột ngột.
Quy trình sửa PLC chuyên nghiệp tại Công Ty Catec
- Tiếp nhận và kiểm tra lỗi miễn phí.
- Báo giá chi tiết, minh bạch trước khi sửa chữa.
- Tiến hành sửa chữa – test thiết bị thực tế.
- Bàn giao và bảo hành dài hạn (từ 3 – 6 tháng).
Chúng tôi cam kết “Chất lượng – Tốc độ – Uy tín” trong từng dịch vụ. Nhờ quy trình sửa bộ lập trình PLC được chuẩn hóa và hệ thống kho linh kiện đầy đủ, chúng tôi có thể hoàn thành sửa chữa trong 24–72 giờ, giúp khách hàng giảm tối đa thời gian dừng máy.
Holine hỗ trợ 0913121308
Sửa PLC Delta lấy ngay trong 2h tại trung tâm hàng đầu – Tư vấn & cứu hộ 24/7
Trong thời đại công nghiệp hóa – tự động hóa, PLC Delta trở thành một trong những bộ điều khiển phổ biến nhất tại các nhà máy, xí nghiệp, hệ thống dây chuyền sản xuất và các ứng dụng điều khiển tự động. Khi PLC gặp lỗi, toàn bộ hệ thống có thể ngừng hoạt động, gây ảnh hưởng lớn đến năng suất và tiến độ công việc. Vì vậy, nhu cầu tìm kiếm trung tâm sửa chữa PLC Delta lấy liền, chuyên nghiệp, nhanh chóng ngày càng tăng mạnh.
Nếu bạn đang cần đơn vị sửa PLC Delta trong 2 giờ – hỗ trợ kỹ thuật xuyên suốt 24/7 – bảo hành dài hạn – kỹ thuật giỏi, bài viết này sẽ là hướng dẫn chi tiết giúp bạn chọn đúng nơi uy tín, tiết kiệm thời gian, chi phí và giúp hệ thống hoạt động ổn định trở lại.
1. Vì sao cần tìm trung tâm sửa PLC Delta lấy liền trong vòng 2h?
PLC là “trái tim” của hệ thống điều khiển tự động, mọi tín hiệu đầu vào – đầu ra đều được xử lý bởi PLC. Khi PLC Delta gặp lỗi, hậu quả có thể bao gồm:
1.1. Sửa PLC Delta Ngừng dây chuyền sản xuất
Chỉ cần PLC lỗi nguồn, treo chương trình hoặc mất tín hiệu I/O, toàn bộ hệ thống sản xuất có thể:
-
Dừng hoạt động ngay lập tức
-
Gây gián đoạn đơn hàng
-
Làm chậm tiến độ giao hàng
-
Thiệt hại hàng chục đến hàng trăm triệu mỗi giờ
1.2. Sửa PLC Delta Nguy cơ hỏng thiết bị liên hoàn
Khi PLC hoạt động sai, motor – biến tần – cảm biến – relay cũng có thể bị ảnh hưởng.
1.3. Giảm tuổi thọ hệ thống tự động
Nhiều lỗi nhỏ nếu không xử lý ngay sẽ dẫn đến hư hỏng thiết bị khác.
Vì vậy, một trung tâm có khả năng sửa chữa lấy liền trong 2 giờ là giải pháp tối ưu, đặc biệt cho các doanh nghiệp cần duy trì sản xuất liên tục.
2. Các lỗi thường gặp ở bộ điều khiển PLC Delta
Việc hiểu sơ bộ lỗi giúp bạn dễ dàng khoanh vùng sự cố và đánh giá năng lực của trung tâm sửa chữa.
2.1. Sửa PLC Delta Lỗi nguồn PLC Delta
-
Không lên nguồn, đèn không sáng
-
Chập nguồn, sụt áp
-
Bộ nguồn quá nóng
-
Mạch nguồn hỏng IC, điện trở, tụ lọc
2.2. Sửa PLC Delta Mất chương trình (Memory lost)
-
Sau khi mất điện, PLC mất chương trình
-
Không chạy Run Mode
-
Không upload/download được chương trình
2.3. Sửa PLC Delta Lỗi cổng truyền thông
-
RS485/RS232/ETHERNET không giao tiếp
-
Không kết nối HMI Delta, biến tần hoặc SCADA
-
Xung đột mạng công nghiệp
2.4. Sửa PLC Delta Lỗi Input – Output
-
Không nhận tín hiệu cảm biến
-
Ngõ ra không điều khiển được thiết bị
-
Cháy cổng I/O do tải lớn hoặc đấu sai
2.5. Sửa PLC Delta Lỗi CPU – treo chương trình
-
PLC treo trong quá trình chạy
-
Mất xung
-
Xử lý tín hiệu chậm bất thường
2.6. Sửa PLC Delta Lỗi Module mở rộng
-
Analog Module, Digital Module không hoạt động
-
Sai giá trị đọc cảm biến
-
Mất tín hiệu analog 4–20mA / 0–10V
3. Quy trình sửa chữa PLC Delta lấy liền trong vòng 2h
Một trung tâm chuyên nghiệp sẽ tuân thủ quy trình khoa học rõ ràng:
Bước 1: Kiểm tra nhanh (5–10 phút)
-
Kết nối PLC với phần mềm Delta (ISPSoft / WPLSoft)
-
Kiểm tra trạng thái đèn RUN/ERR
-
Đo nguồn, kiểm tra ngoại quan
Bước 2: Xác định lỗi và báo giá (10 phút)
Kỹ thuật viên báo chi phí minh bạch trước khi sửa.
Bước 3: Tiến hành sửa chữa (30–60 phút)
Tùy lỗi, kỹ thuật viên sẽ:
-
Sửa mạch nguồn
-
Nạp lại chương trình
-
Sửa cổng truyền thông
-
Thay thế linh kiện I/O
-
Khắc phục lỗi CPU
Bước 4: Chạy thử trên thiết bị mô phỏng (10 phút)
Đảm bảo PLC hoạt động ổn định trước khi giao.
Bước 5: Bàn giao và bảo hành
-
Cung cấp tem bảo hành
-
Sổ theo dõi lỗi
-
Hỗ trợ kỹ thuật miễn phí sau sửa
Tổng thời gian: 60–120 phút tùy mức độ.
4. Lý do nên chọn trung tâm sửa chữa PLC Delta hỗ trợ 24/7
Không phải đơn vị nào cũng đủ năng lực trực đêm, hỗ trợ ngoài giờ hoặc nhận sửa gấp.
4.1. Hỗ trợ khi dây chuyền dừng đột ngột
Nhiều nhà máy hoạt động 3 ca, không thể chờ đến sáng hôm sau để sửa.
4.2. Chuyên gia trực tuyến hỗ trợ xử lý tạm thời
Kỹ thuật viên có thể hỗ trợ:
-
Hướng dẫn reset PLC
-
Kiểm tra nguồn
-
Kết nối phần mềm để đọc lỗi
-
Đánh giá tình trạng trước khi mang thiết bị đến
4.3. Tối ưu chi phí cho doanh nghiệp
Giảm thời gian dừng máy = giảm thiệt hại doanh thu.
5. Tiêu chí chọn trung tâm sửa chữa PLC Delta uy tín
5.1. Có kỹ thuật viên chuyên sâu về PLC Delta
Một đơn vị uy tín phải có kỹ sư:
-
Thành thạo ISPSoft, WPLSoft
-
Kinh nghiệm 5–10 năm
-
Am hiểu cấu trúc PLC Delta (DVP, AH, AS Series)
5.2. Trang thiết bị sửa chữa hiện đại
Bao gồm:
-
Máy nạp ROM
-
Máy khò hàn chuyên dụng
-
Thiết bị mô phỏng I/O
-
Bộ nguồn lập trình
5.3. Cam kết thời gian hoàn thành
-
Sửa lấy liền 1–2 giờ
-
Hỗ trợ tận nơi nếu khách cần gấp
5.4. Chính sách bảo hành rõ ràng
-
Bảo hành từ 3–12 tháng
-
Tem niêm phong
5.5. Có kho linh kiện chính hãng
Giúp rút ngắn thời gian sửa chữa.
7. Dịch vụ hỗ trợ kèm theo (FREE) khi sửa PLC Delta
-
Vệ sinh thiết bị
-
Kiểm tra tổng thể hệ thống tự động
-
Tư vấn chống nhiễu PLC
-
Cài đặt lại chương trình hoạt động
-
Hỗ trợ từ xa trong 24h
8. Cam kết của trung tâm sửa chữa PLC Delta lấy liền
✔ Lấy liền 2h – nhanh nhất thị trường
✔ Có thể sửa tận nơi nhà máy
✔ Cam kết đúng lỗi – đúng giá
✔ Bảo hành dài hạn
✔ Có sẵn linh kiện thay thế
✔ Kỹ thuật 24/7
9. Những dòng PLC Delta được hỗ trợ sửa chữa
9.1. PLC Delta DVP Series
-
DVP12, DVP14, DVP20
-
DVP-SS2, DVP-SA2, DVP-SE
-
DVP-SX2, DVP-SV2
9.2. Sửa PLC Delta AH Series
Dòng cao cấp sử dụng trong các nhà máy lớn.
9.3. Sửa PLC Delta AS Series
Dòng trung cấp, tích hợp Ethernet.
9.4. Sửa PLC Delta ES, EX, EC Series
Dòng phổ thông, độ bền cao.
Tất cả đều có thể sửa nhanh tùy tình trạng.
10. Lý do PLC Delta được sử dụng rất nhiều tại Việt Nam
10.1. Giá thành hợp lý – độ bền cao
PLC Delta có giá tốt hơn Siemens, Mitsubishi nhưng độ ổn định rất cao.
10.2. Dễ lập trình và sửa chữa
-
Phần mềm nhẹ, dễ sử dụng
-
Dễ thay thế khi lỗi
10.3. Phù hợp cho đa dạng ngành nghề
-
Dây chuyền sản xuất
-
Hệ thống đóng gói
-
Máy nén khí
-
Hệ thống xử lý nước
-
Máy tự động chuyên ngành
11. Những lỗi người dùng thường mắc phải khiến PLC Delta nhanh hỏng
11.1. Lắp đặt trong môi trường quá nóng, ẩm
PLC hoạt động kém, nhanh chập nguồn.
11.2. Đấu nhầm điện áp
Ví dụ: cấp 220V nhầm 24V → cháy nguồn ngay lập tức.
11.3. Không chống nhiễu cho tín hiệu điều khiển
Gây treo PLC, mất chương trình.
11.4. Đấu tải ngõ ra quá lớn
Ngõ ra relay dễ bị cháy, nhất là trong các hệ thống motor.
11.5. Không vệ sinh thiết bị định kỳ
Bụi bẩn làm tăng nhiệt, oxi hóa mạch.
12. Khi nào bạn cần gọi kỹ thuật PLC Delta 24/7?
-
Dây chuyền dừng đột ngột
-
PLC không lên nguồn
-
Đèn ERR sáng liên tục
-
Không giao tiếp được với HMI
-
Không chạy được chương trình
-
Lỗi I/O gây dừng máy
Hỗ trợ ngay lập tức giúp hệ thống hoạt động trở lại nhanh nhất.
13. Lợi ích khi sử dụng dịch vụ sửa chữa PLC Delta chuyên nghiệp
13.1. Tiết kiệm đến 50–70% chi phí so với mua mới
13.2. Không gián đoạn sản xuất quá lâu
13.3. Đảm bảo an toàn kỹ thuật
13.4. Tối ưu hiệu suất vận hành
14. Cách nhận biết trung tâm sửa PLC Delta kém uy tín
-
Báo giá mập mờ, thay đổi nhiều lần
-
Không có quy trình sửa chữa rõ ràng
-
Không bảo hành
-
Không cho xem lỗi trước khi sửa
-
Thời gian sửa kéo dài bất thường
Hãy cảnh giác để tránh mất tiền oan.
15. Kết luận
Việc lựa chọn trung tâm sửa chữa PLC Delta lấy liền trong vòng 2h, hỗ trợ 24/7 là cực kỳ quan trọng với các doanh nghiệp sản xuất. Một trung tâm uy tín sẽ giúp bạn:
-
Khắc phục nhanh sự cố
-
Giảm thiệt hại khi dây chuyền dừng
-
Tiết kiệm chi phí
-
Đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định, lâu dài
Nếu bạn đang tìm kiếm đơn vị chuyên nghiệp, hãy ưu tiên những trung tâm có kỹ thuật giỏi, quy trình rõ ràng, trang thiết bị hiện đại và cam kết sửa nhanh.
Những lỗi thường gặp trong quá trình sử dụng PLC Delta
Sửa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị lỗi mất nguồn
Sửa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị cháy nguồn
Sửa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị mất hẳn tín hiệu
Sửa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị lỗi tín hiệu đầu ra
Sửa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị lỗi tín hiệu đầu vào
Sửa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP mất tín hiệu đèn Run
Sửa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị lỗi đang chạy đột nhiên báo lỗi đèn vàng
Sửa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị mất tín hiệu ngõ vào
Sửa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị mất tín hiệu ngõ ra
Sửa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị lỗi IC, IC nhớ bị chết vùng nhớ
Sửa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị lỗi RAM, bị chết RAM
Sửa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị hư I/O
Sữa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị hư EEprom
Sửa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị báo lỗi đèn Error
Sửa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị báo lỗi PLC Hardware Error
Sữa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị hư bo, bị cháy board
Sửa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị lỗi khi giao tiếp với HMI, SCADA
Sữa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị mất chương trình, cần lập trình lại
Sửa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị cháy nổ
1️⃣ Sửa PLC không lên nguồn:
- Nguyên nhân: Mất nguồn, dây nguồn hỏng, bo nguồn PLC hỏng.
- Khắc phục: Đo lại nguồn cấp, thay dây, kiểm tra cầu chì bên trong, nếu bo nguồn hỏng thì nên sửa hoặc thay PLC.
2️⃣ Sửa PLC sáng đèn ERROR:
- Nguyên nhân: Chương trình sai, treo CPU, module mở rộng lỗi, lỗi EEPROM.
- Khắc phục: Kết nối phần mềm, tải lại chương trình, tháo các module mở rộng ra thử từng cái, nếu EEPROM hỏng thì thay PLC.
3️⃣ Sửa PLC sáng RUN nhưng không chạy:
- Nguyên nhân: Logic chương trình sai, Input không có tín hiệu, Output lỗi.
- Khắc phục: Kiểm tra trạng thái Input/Output, chạy chế độ mô phỏng, nạp lại chương trình mới.
4️⃣ Lỗi truyền thông RS-232, RS-485:
- Nguyên nhân: Sai cáp, sai baudrate, địa chỉ slave trùng nhau.
- Khắc phục: Kiểm tra dây cáp, đặt lại thông số truyền thông, mỗi thiết bị 1 ID riêng.
- Nguyên nhân: Relay cháy tiếp điểm, tải quá lớn, có hồ quang.
- Khắc phục: Đo tải, lắp contactor ngoài nếu tải lớn, thay module Output mới.
6️⃣ Mất chương trình khi tắt nguồn:
- Nguyên nhân: Hết pin nuôi, pin rỉ sét, chưa lưu chương trình vào EEPROM.
- Khắc phục: Thay pin lithium mới, nạp lại chương trình rồi lưu cố định.
7️⃣ PLC tự reset, báo lỗi quá nhiệt:
- Nguyên nhân: Tủ điện nóng, bụi bẩn, nguồn chập chờn.
- Khắc phục: Làm sạch tủ, gắn quạt làm mát, ổn định nguồn cấp.
8️⃣ HMI không giao tiếp với PLC:
- Nguyên nhân: Sai cổng COM, sai thông số truyền thông, sai địa chỉ thiết bị.
-
Khắc phục: Kiểm tra baudrate, c?
