
Công ty TNHH Kỹ thuật Catec chuyên cung cấp dịch vụ Sửa chữa bộ lập trình PLC các hãng PLC Siemens, PLC Schneider, PLC Omron, PLC Mitsubishi, PLC Panasonic, PLC, Shihlin, PLC Fatek, PLC Delta, PLC Honeywell, Allen-Bradley, PLC ABB, PLC Yaskawa, PLC Inovance PLC Fuji, PLC Idec, PLC Teco, PLC Kinco, PLC Xinje, PLC Vigor, PLC LS...và hơn 20 thương hiệu khác.
Những lỗi thường gặp khi sửa chữa PLC chúng tôi tiếp nhận sữa chữa thành công:
- Sửa PLC không lên nguồn, có tín hiệu khởi động nhưng không lên màn hình, lỗi cấp nguồn nhưng không có điện vào.
- Sửa PLC không nhận đầu vào như nút nhấn, sensor, công tắc hành trình….
- Sửa chữa PLC không điều khiển được đầu ra.
- Sửa chữa PLC không kết nối truyền thông, Sửa PLC bị chập điện,
- Sửa chữa PLC đấu nhầm chân dẫn đến hư ngõ vào hoặc ngõ ra,…PLC đang chạy bỗng nhiên dừng đột ngột.
Quy trình sửa PLC chuyên nghiệp tại Công Ty Catec
- Tiếp nhận và kiểm tra lỗi miễn phí.
- Báo giá chi tiết, minh bạch trước khi sửa chữa.
- Tiến hành sửa chữa – test thiết bị thực tế.
- Bàn giao và bảo hành dài hạn (từ 3 – 6 tháng).
Chúng tôi cam kết “Chất lượng – Tốc độ – Uy tín” trong từng dịch vụ. Nhờ quy trình sửa bộ lập trình PLC được chuẩn hóa và hệ thống kho linh kiện đầy đủ, chúng tôi có thể hoàn thành sửa chữa trong 24–72 giờ, giúp khách hàng giảm tối đa thời gian dừng máy.
Holine hỗ trợ 0913121308
CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ CATEC là trung tâm chuyên Sửa Chữa PLC Schneider Lỗi Không Lên Nguồn, Lỗi Đèn Không Sáng, Hư Output – Công Ty Uy Tín, Lấy Ngay
CÔNG TY SỬA CHỮA PLC SCHNEIDER LỖI MẤT NGUỒN, KHÔNG LÊN NGUỒN, ĐÈN KHÔNG SÁNG, HƯ NGÕ RA – SỬA LẤY TRONG NGÀY
Trong các hệ thống điều khiển tự động hóa, PLC Schneider luôn là lựa chọn phổ biến nhờ độ bền, tính ổn định và khả năng mở rộng mạnh mẽ. Tuy nhiên, sau thời gian dài vận hành, PLC có thể gặp các lỗi như mất nguồn, không lên nguồn, đèn không sáng, hư ngõ ra, gây gián đoạn toàn bộ dây chuyền sản xuất. Những sự cố này nếu không xử lý kịp thời có thể dẫn đến:
-
Ngừng máy đột ngột
-
Sản phẩm lỗi hàng loạt
-
Mất dữ liệu chương trình PLC
-
Giảm tuổi thọ thiết bị điện – cơ đi kèm
-
Thiệt hại kinh tế lớn cho doanh nghiệp
Vì vậy, tìm một công ty sửa chữa PLC Schneider uy tín, nhận sửa lấy trong ngày là nhu cầu cấp thiết của nhiều nhà máy hiện nay.
1. Tại sao PLC Schneider bị lỗi mất nguồn, không lên nguồn, đèn không sáng?
Để đưa ra giải pháp sửa chữa chính xác, cần hiểu rõ nguyên nhân gốc rễ gây nên các lỗi thường gặp ở PLC Schneider.
1.1 Sửa Lỗi mất nguồn – không cấp nguồn vào PLC
Các dòng PLC Schneider như Modicon M221, M241, M251, Premium, M340 đều yêu cầu nguồn nuôi 24VDC hoặc 220VAC tùy model. Lỗi mất nguồn thường do:
-
Hỏng nguồn cấp bên ngoài (SMPS lỗi, quá tải, cháy cầu chì)
-
Đứt dây nguồn hoặc tiếp xúc kém
-
Cầu đấu nguồn bị oxy hóa
-
IC nguồn bên trong PLC bị chết
-
Tụ lọc nguồn bị khô, nổ
-
Mạch nguồn switching nội bộ bị chập
Khi PLC mất nguồn: mọi đèn LED đều tắt, PLC không đáp ứng, không truyền thông.
1.2 Sửa Lỗi không lên nguồn – đèn không sáng
Có nguồn cấp nhưng PLC không khởi động:
-
Chập mạch CPU
-
Hư ROM/Flash Firmware
-
Lỗi mạch reset hệ thống
-
Chập cổng truyền thông gây treo CPU
-
Hư IC nguồn phụ
1.3 Sửa Lỗi đèn RUN không sáng – CPU không chạy chương trình
-
Chương trình PLC bị lỗi
-
Hỏng vùng nhớ
-
CPU bị treo do nhiễu công nghiệp
-
Hư thạch anh dao động
-
Lỗi watchdog bên trong
1.4 Hư ngõ ra (Output) PLC Schneider
Ngõ ra PLC Schneider có hai dạng:
-
Transistor Output → dễ hư khi quá dòng
-
Relay Output → mau chết khi đóng tải cảm hoặc dòng khởi động lớn
Các lỗi phổ biến:
-
Output không đóng/mở
-
Output cháy IC driver
-
Relay kẹt tiếp điểm
-
Output luôn ON dù không có lệnh
-
Mạch bảo vệ bị chập
2. Công Ty Chúng Tôi – Đơn Vị Sửa Chữa PLC Schneider Hàng Đầu, Lấy Trong Ngày
Với hơn 10+ năm kinh nghiệm, đội ngũ kỹ sư của chúng tôi chuyên:
✔ Sửa PLC Schneider tất cả model
✔ Sửa lỗi mất nguồn – không lên nguồn
✔ Sửa lỗi CPU không chạy (RUN không sáng)
✔ Sửa lỗi hư ngõ ra transistor/relay
✔ Cứu dữ liệu chương trình PLC
✔ Khôi phục PLC lỗi firmware, lỗi truyền thông
Hỗ trợ sửa siêu tốc – nhận và trả trong ngày cho các lỗi phổ biến:
-
Mất nguồn
-
Không lên nguồn
-
Đèn không sáng
-
Hư 1–2 ngõ ra
-
Máy ngừng hoạt động đột ngột do PLC
3. Quy trình sửa chữa PLC Schneider chuyên nghiệp
Bước 1: Kiểm tra và đánh giá lỗi
-
Đo nguồn
-
Kiểm tra mạch nguồn switching
-
Kiểm tra CPU, IC nhớ, thạch anh
-
Kiểm tra I/O đầu vào – đầu ra
Bước 2: Báo giá minh bạch
-
Báo giá trước khi sửa
-
Khách hàng duyệt mới tiến hành
Bước 3: Tiến hành sửa chữa
-
Thay tụ nguồn
-
Sửa mạch switching (IC, diode, biến áp xung)
-
Khắc phục chập CPU
-
Thay IC driver ngõ ra
-
Làm lại firmware nếu cần
Bước 4: Chạy test tải 100%
-
Kiểm tra chạy mô phỏng chương trình
-
Test I/O bằng thiết bị chuyên dụng
-
Kiểm tra độ ổn định 2–4 giờ
Bước 5: Giao trả thiết bị – bảo hành đầy đủ
-
Bảo hành 06 – 12 tháng
-
Có biên bản nghiệm thu rõ ràng

4. Các model PLC Schneider chúng tôi nhận sửa
Dưới đây là danh sách đầy đủ các dòng PLC Schneider đang hỗ trợ sửa nhanh:
4.1 Dòng Modicon M221
-
TM221CE16R
-
TM221C16T
-
TM221M16R
-
TM221M24T …
4.2 Dòng Modicon M241 – M251
-
TM241CE24T/U
-
TM241CEC40R
-
TM251MESE
-
TM251MESC …
4.3 Dòng Modicon Premium
-
TSX3721
-
TSX57
-
TSX Micro …
4.4 Dòng Modicon M340
-
BMXP34
-
BMXDDM, BMXDAO
-
BMXP3420002 …
4.5 Module mở rộng & truyền thông
-
I/O Module
-
Analog Module
-
Ethernet, CANOpen, Modbus RTU/TCP
-
Nguồn cấp PSU Schneider
6. Tại sao nên chọn công ty chúng tôi để sửa PLC Schneider?
✔ Sửa trực tiếp – không qua trung gian
✔ Linh kiện chính hãng
✔ Thiết bị đo – test hiện đại
✔ Đội ngũ kỹ sư 10–15 năm kinh nghiệm
✔ Tỷ lệ sửa thành công 95%
✔ Nhận hỗ trợ 24/7 cho nhà máy sản xuất liên tục
✔ Có dịch vụ sửa chữa tại chỗ

7. Một số lỗi Schneider thường gặp và cách nhận biết nhanh
7.1 PLC Schneider mất nguồn hoàn toàn
-
Đèn POWER không sáng
-
Không kết nối được PC
-
Không nhận truyền thông HMI/Servo
7.2 PLC Schneider không chạy chương trình
-
Đèn RUN không sáng
-
Đèn ERR nhấp nháy đỏ
-
Máy không hoạt động dù có nguồn
7.3 Hư ngõ ra điều khiển
-
Motor/van không hoạt động
-
Relay kêu “tạch tạch” nhưng tải không chạy
-
Output ON nhưng điện áp không ra
7.4 Lỗi truyền thông Modbus – Ethernet
-
Không kết nối HMI
-
Mất truyền dữ liệu PLC – SCADA
-
Đèn COM không hoạt động
8. Cam kết dịch vụ sửa chữa PLC Schneider
-
Nhanh – Chính Xác – Uy Tín
-
Khắc phục triệt để lỗi mất nguồn, không lên nguồn
-
Sửa hư ngõ ra đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài
-
Hoàn tiền nếu không sửa được
9. Liên hệ sửa chữa PLC Schneider – Hỗ trợ 24/7
Nếu doanh nghiệp bạn đang gặp tình trạng:
-
PLC Schneider mất nguồn
-
PLC không lên nguồn
-
Đèn POWER / RUN không sáng
-
Output không hoạt động
-
Cần sửa lấy gấp – lấy trong ngày
Hãy liên hệ ngay để được hỗ trợ nhanh nhất.
Hotline kỹ thuật: 0913.121308

Một số lỗi khác của PLC Schneider
1. Sửa Lỗi kết nối I/O (đầu vào/đầu ra):
Nguyên nhân: Do dây nối bị lỏng, đứt, hoặc tiếp xúc kém ở các đầu kết nối, hoặc do lỗi của module I/O.
Giải pháp: Kiểm tra kết nối, đảm bảo dây cáp được lắp đúng và không bị hỏng, thay thế module nếu cần.
2. Sửa Lỗi nguồn cấp (Power Supply):
Nguyên nhân: Nguồn điện không ổn định, thiếu điện áp hoặc dòng điện không đủ cho PLC hoạt động.
Giải pháp: Kiểm tra nguồn cấp điện cho PLC, đảm bảo nguồn ổn định và đáp ứng đủ yêu cầu. Sử dụng các thiết bị ổn áp nếu nguồn điện không ổn định.
3. Sửa Lỗi phần mềm hoặc chương trình:
Nguyên nhân: Lỗi lập trình, chẳng hạn như logic không chính xác, vòng lặp vô hạn hoặc sai cấu hình đầu vào/đầu ra.
Giải pháp: Kiểm tra lại logic chương trình, thực hiện kiểm thử mô phỏng trước khi tải chương trình lên PLC.
4. Sửa Lỗi giao tiếp truyền thông:
Nguyên nhân: Cáp kết nối truyền thông bị hỏng, sai cấu hình địa chỉ, hoặc cấu hình tốc độ truyền không đúng.
Giải pháp: Kiểm tra cáp truyền thông, đảm bảo các thông số cấu hình (địa chỉ, tốc độ baud,…) đúng với các thiết bị trong mạng.
5. Sửa Lỗi module hoặc phần cứng:
Nguyên nhân: Module hoặc các bộ phận trong PLC bị hỏng do nhiệt độ, bụi bẩn, rung động hoặc tuổi thọ của thiết bị.
Giải pháp: Bảo trì định kỳ, vệ sinh và kiểm tra thiết bị. Thay thế các module hỏng hóc khi cần.
6. Sửa Lỗi CPU (vi xử lý):
Nguyên nhân: CPU quá tải do xử lý quá nhiều tác vụ hoặc gặp lỗi hệ thống (ví dụ: lỗi watchdog timer).
Giải pháp: Kiểm tra chương trình, đảm bảo CPU không phải xử lý quá nhiều tác vụ cùng lúc. Khởi động lại hệ thống nếu cần.
7. Sửa Lỗi bộ nhớ:
Nguyên nhân: Bộ nhớ bị đầy do chương trình hoặc dữ liệu lưu trữ quá nhiều.
Giải pháp: Xóa bớt dữ liệu không cần thiết, kiểm tra bộ nhớ và tối ưu chương trình.
Nguyên nhân: Nhiễu điện từ từ các thiết bị xung quanh (motor, biến tần, máy hàn,…) có thể ảnh hưởng đến hoạt động của PLC.
Giải pháp: Đặt PLC và cáp truyền thông cách xa nguồn gây nhiễu hoặc sử dụng các biện pháp chống nhiễu như vỏ bọc chống nhiễu và bộ lọc nhiễu.
9. Sửa Lỗi đèn báo (Alarm/Error Indicator):
Nguyên nhân: Khi đèn báo lỗi trên PLC sáng hoặc nhấp nháy, có thể do các lỗi như quá tải, lỗi phần cứng, hoặc lỗi kết nối.
Giải pháp: Đọc mã lỗi từ PLC và kiểm tra hướng dẫn sử dụng để xác định và khắc phục lỗi.
10. Sửa Lỗi do nhiệt độ môi trường:
Nguyên nhân: Nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp so với phạm vi hoạt động của PLC có thể gây ra hỏng hóc phần cứng.
Giải pháp: Kiểm tra nhiệt độ môi trường và sử dụng hệ thống làm mát hoặc sưởi phù hợp.
11. Sửa Lỗi đồng bộ hóa thời gian (Time Sync Error):
Nguyên nhân: Nếu PLC cần đồng bộ hóa thời gian với các thiết bị khác trong mạng, nhưng bị lỗi do sai cài đặt thời gian hệ thống hoặc sự cố truyền thông.
Giải pháp: Kiểm tra lại cấu hình đồng bộ thời gian, đảm bảo các thiết bị đều sử dụng đúng múi giờ và cài đặt thời gian hệ thống chính xác.
12. Lỗi do phần mềm không tương thích:
Nguyên nhân: Phiên bản phần mềm lập trình của PLC không tương thích với các module phần cứng hoặc phiên bản firmware cũ.
Giải pháp: Cập nhật phần mềm lập trình và firmware của PLC để đảm bảo tương thích với các module và thiết bị ngoại vi.
13. Lỗi quá tải của tín hiệu đầu vào:
Nguyên nhân: Đầu vào nhận tín hiệu vượt quá mức cho phép, có thể làm hỏng các cổng I/O hoặc làm hệ thống không hoạt động đúng.
Giải pháp: Sử dụng các bộ chuyển đổi tín hiệu hoặc thiết bị bảo vệ để giảm tín hiệu đầu vào về mức an toàn cho PLC.
14. Lỗi thông qua mạng LAN hoặc WAN:
Nguyên nhân: Các lỗi mạng như mất kết nối, độ trễ cao hoặc lỗi cấu hình trong hệ thống mạng truyền thông có thể ảnh hưởng đến việc giao tiếp giữa các PLC và hệ thống giám sát.
Giải pháp: Kiểm tra cấu hình mạng, đảm bảo đường truyền ổn định và các thiết bị mạng như router, switch hoạt động bình thường.
















