Công ty TNHH Kỹ thuật Catec chuyên cung cấp dịch vụ Sửa chữa bộ lập trình PLC các hãng PLC Siemens, PLC Schneider, PLC Omron, PLC Mitsubishi, PLC Panasonic, PLC, Shihlin, PLC Fatek, PLC Delta, PLC Honeywell, Allen-Bradley, PLC ABB, PLC Yaskawa, PLC Inovance PLC Fuji, PLC Idec, PLC Teco, PLC Kinco, PLC Xinje, PLC Vigor, PLC LS...và hơn 20 thương hiệu khác.
Những lỗi thường gặp khi sửa chữa PLC chúng tôi tiếp nhận sữa chữa thành công:
- Sửa PLC không lên nguồn, có tín hiệu khởi động nhưng không lên màn hình, lỗi cấp nguồn nhưng không có điện vào.
- Sửa PLC không nhận đầu vào như nút nhấn, sensor, công tắc hành trình….
- Sửa chữa PLC không điều khiển được đầu ra.
- Sửa chữa PLC không kết nối truyền thông, Sửa PLC bị chập điện,
- Sửa chữa PLC đấu nhầm chân dẫn đến hư ngõ vào hoặc ngõ ra,…PLC đang chạy bỗng nhiên dừng đột ngột.
Quy trình sửa PLC chuyên nghiệp tại Công Ty Catec
- Tiếp nhận và kiểm tra lỗi miễn phí.
- Báo giá chi tiết, minh bạch trước khi sửa chữa.
- Tiến hành sửa chữa – test thiết bị thực tế.
- Bàn giao và bảo hành dài hạn (từ 3 – 6 tháng).
Chúng tôi cam kết “Chất lượng – Tốc độ – Uy tín” trong từng dịch vụ. Nhờ quy trình sửa bộ lập trình PLC được chuẩn hóa và hệ thống kho linh kiện đầy đủ, chúng tôi có thể hoàn thành sửa chữa trong 24–72 giờ, giúp khách hàng giảm tối đa thời gian dừng máy.
Holine hỗ trợ 0913121308
CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ CATEC là Trung Tâm Sửa Chữa PLC Allen-Bradley Chính Hãng – Giải Quyết Lỗi Đèn Không Sáng, Mất Nguồn, Hư Ngõ Ra Nhanh Chóng
CÔNG TY SỬA CHỮA PLC ALLEN-BRADLEY LỖI MẤT NGUỒN, KHÔNG LÊN NGUỒN, ĐÈN KHÔNG SÁNG, HƯ NGÕ RA VỚI LINH KIỆN CHÍNH HÃNG
Trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp, PLC Allen-Bradley của Rockwell Automation được xem là dòng thiết bị điều khiển mạnh mẽ, ổn định và được sử dụng rộng rãi tại các nhà máy sản xuất tại Việt Nam. Tuy nhiên, sau thời gian dài vận hành, môi trường công nghiệp khắc nghiệt hoặc do các nguyên nhân khách quan – PLC vẫn có thể gặp những lỗi nghiêm trọng như mất nguồn, không lên nguồn, đèn báo không sáng, lỗi Output hư, module không nhận tín hiệu…
Để khắc phục các sự cố này, nhiều doanh nghiệp tìm đến công ty sửa chữa PLC Allen-Bradley chuyên nghiệp, có khả năng kiểm tra – chẩn đoán – thay thế linh kiện chính hãng – phục hồi thiết bị 100% chức năng, giúp tiết kiệm chi phí và tránh thời gian dừng máy kéo dài.
Bài viết dưới đây sẽ cung cấp cái nhìn toàn diện nhất về dịch vụ sửa PLC Allen-Bradley, nguyên nhân lỗi, quy trình sửa chữa tiêu chuẩn và lý do bạn nên lựa chọn đơn vị kỹ thuật uy tín.
1. Tầm quan trọng của PLC Allen-Bradley trong nhà máy sản xuất
PLC Allen-Bradley được ứng dụng trong rất nhiều hệ thống như:
-
Dây chuyền đóng gói, lắp ráp tự động
-
Máy ép nhựa, máy CNC, dây chuyền thực phẩm
-
Băng tải, robot công nghiệp
-
Hệ thống xử lý nước, hệ thống cân định lượng
-
Dây chuyền xi măng, thép, dệt nhuộm, hóa chất…
Ưu điểm của PLC Allen-Bradley:
✔ Độ bền cao – làm việc ổn định trong môi trường khắc nghiệt
✔ Tốc độ xử lý nhanh, hỗ trợ nhiều giao thức truyền thông
✔ Dễ lập trình, mở rộng và bảo trì
✔ Phù hợp với các dây chuyền lớn, phức tạp
Chính vì vai trò quan trọng này, chỉ một lỗi nhỏ cũng có thể khiến dây chuyền sản xuất ngừng hoạt động hoàn toàn, gây thiệt hại lớn. Vì thế, việc sửa PLC Allen-Bradley nhanh chóng, chuẩn kỹ thuật là yếu tố sống còn đối với doanh nghiệp.
2. Các dòng PLC Allen-Bradley thường được sửa chữa
Công ty sửa PLC chuyên nghiệp thường tiếp nhận hầu hết các dòng PLC của Allen-Bradley, bao gồm:
2.1 Sửa PLC Allen-Bradley MicroLogix Series
-
MicroLogix 1000
-
MicroLogix 1100
-
MicroLogix 1200
-
MicroLogix 1400
-
MicroLogix 1500
2.2 Sửa PLC Allen-Bradley SLC 500 Series
-
SLC 5/01
-
SLC 5/02
-
SLC 5/03
-
SLC 5/04
-
SLC 5/05
2.3 Sửa PLC Allen-Bradley CompactLogix
-
1769-L23
-
1769-L32, L36
-
CompactLogix 5370 / 5380
2.4 Sửa PLC Allen-Bradley ControlLogix
-
1756-L55
-
1756-L61
-
1756-L71
-
ControlLogix 5570 / 5580
2.5 Các module mở rộng
-
Module nguồn (Power Supply)
-
Module Input/Output (Digital & Analog)
-
Module truyền thông: Ethernet/IP, DH+, DeviceNet, Profibus…
3. Những lỗi PLC Allen-Bradley thường gặp nhất
Dưới đây là những lỗi mà công ty sửa chữa PLC nhận nhiều nhất từ khách hàng:
3.1 Sửa PLC Allen-Bradley Lỗi mất nguồn – PLC không lên nguồn
Đây là lỗi nghiêm trọng và phổ biến nhất.
Biểu hiện:
-
Cắm nguồn nhưng PLC không sáng đèn
-
Không kết nối được với laptop
-
Dây chuyền không hoạt động
-
Không nghe tiếng relay trong PLC đóng/ngắt
Nguyên nhân thường gặp:
-
Hỏng IC nguồn, hỏng tụ lọc nguồn
-
Cháy cầu chì bên trong
-
Module nguồn bị chập
-
Điện áp đầu vào quá cao hoặc không ổn định
-
Lỗi board mạch chính
Đối với lỗi này, kỹ thuật viên phải kiểm tra toàn bộ mạch nguồn, đo xung, kiểm tra IC cấp trước & cấp sau để xác định chính xác linh kiện hỏng.
3.2 Sửa PLC Allen-Bradley Lỗi đèn không sáng – PLC không khởi động
Đèn RUN/OK/POWER không sáng thường do:
-
Mất nguồn nội bộ
-
Firmware lỗi
-
CPU hỏng
-
Mạch cấp xung clock không hoạt động
-
Cháy mạch dao động
Khi PLC không sáng đèn – thiết bị không thể chạy chương trình, khiến dây chuyền dừng đột ngột.
3.3 Sửa PLC Allen-Bradley Lỗi Output – Ngõ ra không hoạt động
PLC Allen-Bradley sử dụng cả ngõ ra Relay, Transistor và Triac, vì vậy lỗi Output rất phổ biến:
Biểu hiện:
-
Ngõ ra không kích hoạt
-
Đèn OUT sáng nhưng thiết bị không chạy
-
Output chập chờn, lúc được lúc không
-
Ngõ ra bị cháy do tải lớn
Nguyên nhân:
-
Tải tiêu thụ vượt dòng cho phép
-
Mạch driver hỏng
-
Relay bị dính/bong tiếp điểm
-
IC Darlington hỏng
-
Cháy transistor công suất
Công ty sửa PLC sẽ thay linh kiện mới đúng thông số, đảm bảo độ bền lâu dài.
3.4 Sửa PLC Allen-Bradley Lỗi không kết nối máy tính – Không nạp được chương trình
Biểu hiện:
-
RSLogix 500/5000 báo lỗi không tìm thấy PLC
-
Không nhận cổng USB/RJ45/Serial
-
Lỗi mất driver giao tiếp
-
Module communication lỗi
Nguyên nhân:
-
Chip giao tiếp bị hỏng
-
EEROM lỗi
-
Firmware sai
-
Mất nguồn cục bộ trên module truyền thông
3.5 Sửa PLC Allen-Bradley Lỗi module I/O – Không nhận Input hoặc Analog sai lệch
Nguyên nhân:
-
Cảm biến cấp tín hiệu quá áp
-
Mạch khuếch đại analog hỏng
-
Chập chân input
-
Oxy hóa chân cắm module
Lỗi này cần thiết bị đo chuyên dụng để xác định.
3.6 PLC chạy nhưng không điều khiển thiết bị
Trường hợp này thường do:
-
Mất nguồn 24VDC cấp ngoài
-
Hỏng mạch điều khiển relay
-
Sai chương trình hoặc mất chương trình
-
Module bị lỗi treo
4. Vì sao nên chọn công ty sửa chữa PLC Allen-Bradley thay vì mua mới?
Nhiều khách hàng nghĩ rằng PLC hỏng phải thay mới. Tuy nhiên, điều này không hẳn cần thiết.
✔ Tiết kiệm chi phí đến 50 – 80%
Một PLC Allen-Bradley có giá từ vài triệu đến hàng chục triệu, thậm chí ControlLogix CPU có thể trên 100 triệu đồng.
Trong khi đó, sửa chữa chỉ mất 10 – 30% giá thiết bị mới.
✔ Không cần lập trình lại – Giữ nguyên chương trình cũ
Sửa chữa giúp giữ nguyên code ban đầu, tránh:
-
Lỗi tương thích phiên bản RSLogix
-
Lỗi truyền thông
-
Mất thời gian viết lại chương trình
✔ Thời gian sửa nhanh – Không ảnh hưởng dây chuyền
Nhiều đơn vị sửa PLC hỗ trợ:
-
Kiểm tra lỗi trong ngày
-
Sửa nhanh 24–48 giờ
-
Cho mượn thiết bị để không dừng dây chuyền
✔ Linh kiện chính hãng – Tăng độ bền thiết bị
Sử dụng linh kiện chuẩn:
-
IC nguồn TI, ST, ON Semiconductor
-
Relay Omron, Songle…
-
Transistor công suất Toshiba/Infineon
-
Tụ Nichicon, Rubycon
✔ Bảo hành dài hạn 6–12 tháng
Sửa PLC tại công ty chuyên nghiệp thường được bảo hành lâu hơn so với thay mới module trôi nổi.
5. Quy trình sửa chữa PLC Allen-Bradley đạt chuẩn kỹ thuật
Một đơn vị sửa chữa chuyên nghiệp thường áp dụng quy trình gồm 7 bước:
Bước 1 – Tiếp nhận thiết bị & mô tả lỗi từ khách hàng
Kỹ thuật viên ghi nhận:
-
Dòng PLC
-
Tình trạng lỗi
-
Hiện tượng trước khi hỏng
-
Tải điều khiển & môi trường sử dụng
Bước 2 – Kiểm tra sơ bộ & báo giá
Trong 15–30 phút, kỹ thuật viên sẽ:
-
Kiểm tra ngoại quan
-
Đo nguồn đầu vào
-
Test nhanh CPU
-
Kiểm tra module I/O
→ Sau đó báo giá chi tiết, khách hàng duyệt mới tiến hành sửa.
Bước 3 – Mở máy & kiểm tra lỗi chuyên sâu
Dùng thiết bị chuyên dụng:
-
Máy hiện sóng
-
Máy nạp ROM
-
Máy đo xung Clock
-
Thiết bị tạo tải giả Output
Bước 4 – Thay thế linh kiện hỏng bằng linh kiện chính hãng
Các linh kiện thường thay:
-
Tụ nguồn
-
IC dao động
-
Relay output
-
IC driver
-
Transistor công suất
-
Bộ nguồn switching
Bước 5 – Chạy thử & kiểm tra toàn bộ tính năng
Kiểm tra:
-
Khởi động nguồn
-
Lệnh RUN/STOP
-
Input – Output
-
Module truyền thông
-
Tải thực tế hoặc mô phỏng tải
Bước 6 – Bàn giao & hướng dẫn kỹ thuật
Khách hàng được hướng dẫn:
-
Cách bảo quản PLC
-
Cách chống nhiễu
-
Cách kiểm tra nguồn 24VDC
-
Cách tránh cháy Output
Bước 7 – Bảo hành 6–12 tháng
Hỗ trợ bảo trì miễn phí trong thời gian bảo hành.
6. Những thiết bị PLC Allen-Bradley mà công ty có thể sửa chữa
Dịch vụ sửa chữa nhận các thiết bị như:
-
CPU/Processor Allen-Bradley
-
Nguồn cấp PSU 24V/120V/220V
-
Module DI/DO/AI/AO
-
Module truyền thông: Ethernet, DH+, DeviceNet, ControlNet
-
PanelView HMI Allen-Bradley
-
Bộ điều khiển Servo Allen-Bradley Kinetix
7. Các nguyên nhân khiến PLC Allen-Bradley dễ hỏng trong thực tế
7.1 Môi trường bụi bẩn – độ ẩm cao
Dễ gây:
-
Oxy hóa chân cắm
-
Chập mạch
-
Mất kết nối module
7.2 Điện áp dao động – mất pha – sét đánh lan truyền
Nguồn không ổn định là nguyên nhân số 1 gây cháy IC.
7.3 Tải công suất quá lớn
Đặc biệt là coil contactor, motor, solenoid.
7.4 Nhiễu điện – nhiễu từ trường
Gây treo PLC, mất tín hiệu I/O.
7.5 Lắp đặt sai kỹ thuật
Ví dụ:
-
Dây mass không nối đúng
-
Thiếu module chống nhiễu
-
Chia nguồn sai
8. Lợi ích khi chọn công ty sửa chữa PLC Allen-Bradley chuyên nghiệp
✔ Chuẩn đoán lỗi chính xác 100%
✔ Sửa nhanh – Có linh kiện sẵn
✔ Linh kiện chính hãng – độ bền cao
✔ Bảo hành rõ ràng – dài hạn
✔ Giá cạnh tranh nhất thị trường
✔ Có hỗ trợ kỹ thuật 24/7
9. Cam kết từ công ty sửa chữa PLC Allen-Bradley
Một đơn vị uy tín thường cam kết:
-
Không sửa được – không thu phí
-
Không thay linh kiện không cần thiết
-
Không sử dụng hàng kém chất lượng
-
Không làm mất dữ liệu chương trình của khách hàng
-
Bảo mật tuyệt đối chương trình PLC
10. Hướng dẫn bảo trì PLC Allen-Bradley để hạn chế hỏng hóc
10.1 Kiểm tra nguồn cấp định kỳ
-
Đảm bảo 24VDC ổn định
-
Tách riêng nguồn PLC và nguồn tải
10.2 Vệ sinh tủ điện 3–6 tháng/lần
-
Lau bụi
-
Kiểm tra quạt làm mát
-
Kiểm tra oxy hóa chân module
10.3 Gắn thiết bị chống nhiễu – chống sét
-
Varistor
-
RC snubber
-
Chống sét lan truyền
10.4 Lắp đặt đúng tiêu chuẩn
Khoảng cách module – tản nhiệt – phân luồng dây.
10.5 Không để tải vượt quá công suất Output
Đặc biệt là tải motor, contactor, van điện.
11. Khi nào bạn nên gửi PLC Allen-Bradley đến công ty sửa chữa?
Hãy gửi ngay khi xuất hiện các dấu hiệu:
-
PLC không lên nguồn, không sáng đèn
-
Đèn báo RUN/OK nhấp nháy bất thường
-
Output không chạy dù chương trình đúng
-
PLC nóng bất thường
-
Không kết nối được với phần mềm
-
Dây chuyền chạy chập chờn
Sửa sớm giúp giảm chi phí đến 60% so với khi PLC hỏng nặng.
12. Kết luận
Công ty sửa chữa PLC Allen-Bradley là giải pháp tối ưu giúp doanh nghiệp:
-
Khắc phục nhanh lỗi mất nguồn, không lên nguồn, đèn không sáng
